铜陵格子体疏通与更换品牌

玻璃熔窑蓄热室格子体应定期用上烧法疏通，以免格子孔全堵塞后再处理困难，甚至无法处理，某生产线堵塞高达2/3格子体，上部温度高形成玻璃体，钢钎。铁锤都无法捅开，被迫冷修。经过实践检验，3~6个月采取疏通法是切实有效可行的。格子孔透气即可，不可强求通净，以免机械力伤及格子体，尤其是镁砖和电熔话刚玉十字型格子砖抗冲击力稍差。捅捣过程中应注意安全，劳保品穿戴齐全，头盔应护住眼睛、脸、脖子，盖到肩部，手套长及肘，避免烧伤。一定程度上减缓格子体的堵塞，但往往不能**，而且一些措施对窑炉工艺有不利影响。铜陵格子体疏通与更换品牌

蓄热室格子体一般使用一年左右就会出现局部堵塞甚至全部堵死现象，影响熔化工艺布局进而影响玻璃质量，降低生产效率。其主要原因是:(1)投料机投料落差必然造成粉料飞扬，随抽力的负压吸流进人蓄热室。(2)、熔化阶段火焰所造成的高压气流不可避免要冲击料山，同时碱挥发及芒硝分解产物都会随气流进人蓄热室发生反应并附着在格子体表面，随温度降低而固化。而热修换砖后往往半年左右又重复出现上述现象，造成恶性循环。因此在正常生产条件下如何保证蓄热室长期畅通，满足生产工艺需要至关重要。本文即是根据蓄热室堵塞成因机理提出的一个科学有效的处理方法。松江区格子体疏通与更换报价如果格子体较薄，那么充填将变得不完全，则极板也会比标准厚度变薄，那么组立的群压将不达标。

以某玻璃生产线为例，使用近一年后发现火焰发浑、发飘、无方向性，火焰气筑无法控制，风油比由8逐渐增加到13，问题仍得不到解决，格子体上部温度偏高，而下部温度偏低，经查历史记录，其逐步降低程度与火焰控制难度成同步关系，据此断定，出现这种明显情况的小炉积瘤堵塞。为此打开--个扒灰门取祥分析，积瘤太多成白色，是芒硝，纯碱**体，含有少量硅、铁。镁等成份的结合体。正常情况下，玻璃熔窑蓄热室格子体上部温度高达1500℃，下部温度极高达670℃左右，在此温度区间内，蓄热室温度成递减趋势，同时芒硝或纯碱熔化和分解温度在此温度区间内。

疏通过程中若控制不当可能造成格子体局部温度过高而遭到破坏，严重时可能会造成疏通后格子体局部垮塌现象。需要特别提醒的是，由于烧渣法基本原理是高温短时间强制熔化硫酸盐，难免造成硫酸盐高温分解释放出SO2气体，从而使烟气中SO2气体含量急剧增加。以50Ot/d普通天然气浮法窑炉为例说明，对单个格子体使用烧渣法疏通，烟气中SO2气体含量可从正常状态下<200mg/m3增加到>1000mg/m3，因此使用烧渣法之前，一定要做好烟气脱硫准备，在未建设脱硫装备的玻璃厂，不建议使用该方法疏通格子体。堵塞程度严重，可热态下整体更换。

整体底烧疏通法应做如下准备工作:①稳定的燃料供应，极好是气态燃料，如天然气等。②特制燃烧器，高压风机（电机功率11kW左右，o=15 000 Nm'/h)，风机与燃烧器软连接，燃气检漏设备。③热电偶1支（极高测温1200 ℃) ，数显表1只及连线若干，高温红外测温仪1台。整体底部疏通的作业要求为:①逐步降低拟疏通的蓄热室支烟道闸板，极终使闸板全部落下；彻底清理沉渣箱内的积渣和炉灰，防止带入窑内污染玻璃，并用黏土标砖堵死支烟道入口，保护铸铁烟道闸板不被高温火焰损伤。②安装燃烧器、助燃风机以及燃气管道，燃烧器高度离蓄热室沉降室地面800~1 000 mm，掏灰口门墙下角预留100 mm左右孔洞作为硫酸盐、碱尘熔融体流出口，掏灰口门墙其余空间用砖块密封，并对燃气管进行检漏。适当降低小炉空燃比，减少助燃风通过量，以升高格子体温度;舟山格子体疏通与更换厂家咨询

工艺疏通法要特别注意炉条碴的温度，确保炉条碴和格子体的安全。铜陵格子体疏通与更换品牌

整体底烧疏通法：整体底烧疏通法采用特制的燃烧器，以天然气等为燃料、高压风机送入空气在燃烧器中混合燃烧，通过燃烧器从蓄热室下掏灰口向蓄热室内鼓入热风，对蓄热室中下部格子砖进行从下而上的整体升温，当格子体温度超过硫酸盐等堵塞物荷重软化点温度后，硫酸盐、碱盐堵塞物呈液态流下，汇聚沉降室并从掏灰口预留孔中流出，从而达到清理格子体中硫酸盐的目的。相对局部底烧疏通法，整体底烧疏通法火焰长度、刚性可控性强，升温平缓，对耐火材料的性能不会造成大的冲击，不容易造成耐材炸裂等不利因素，而且工人作业环境要稍好，劳动强度小。铜陵格子体疏通与更换品牌