余杭区铜酸洗抛光

时间:2024年06月30日 来源:

因此,无论从哪一点来看,均应将施行例视作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述解释限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的意思和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所关乎的权利要求。此外,理应了解,虽然本说明书按照实施方法加以描述,但并非每个实施方法涵盖一个单独的技术方案,说明书的这种叙述方法是为明了起见,本领域技术人员应该将说明书作为一个总体,各实施例中的技术方案也可以经合适组合,形成本领域技术人员可以明白的其他实施方法。定制化服务:可根据客户需求定制特殊配方和规格的铜酸洗产品。余杭区铜酸洗抛光

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通过在操作台1上表面两侧通过连接杆4联接有滑杆3,该滑杆3上设有滑动设备5,该滑动装置5通过齿轮11与滑轨9上侧齿槽齿合,该种设计,可实现对滑动装置5的移动,进而滑动装置5挂钩23上的铸件可实现酸洗、清洗、烘干三个步骤一次性完成,进而提高工作效率,实现高效节能,通过在滑动装置5的下端固定连接有伸缩杆24,该伸缩杆24由电磁铁20实现升降,进而确保铸件便于酸洗和清洗的完成,使用远程智能化控制,实现高效节能。作为本实用新型的一种实施方法,所述微处理器16的信号输入端与wifi模块17电性连接,所述微处理器16的信号输出端与控制器15电性连接,苍南铜酸洗工艺灵活的购买方式:支持多种购买方式,包括批量采购、混合批次和定制订单等。

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对本实用新型实施例中的技术方案开展明了、完整地描述,显然,所叙述的实施例是本实用新型一部分推行例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域一般而言技术人员在并未做出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效节能的铜生产用酸洗生产装置,包括操作台1、支撑腿2、滑杆3、连接杆4和滑动装置5,所述操作台1的底面四角设有支撑腿2,所述操作台1的上表面两侧通过连接杆4连通有滑杆3

特别关乎一种酸洗钝化系统。背景技术:现有技术中,工件的酸洗钝化一般都是通过现场人员人工操作将工件放入酸洗池然后再提起置放下一个工序中,但是这样费力费时,且不能可靠操纵操作时间,以导致工件加工不合格。另外,一般加工现场都只设立一个钝化池,当钝化池内的钝化液性能减低的时候须要把钝化液倒掉,换新的钝化液,其实会致使很大的浪费,增加加工成本。技术实现元素:本实用新型要化解的技术疑问是提供一种酸洗钝化系统,以化解现有技术中酸洗钝化费力费时,成本高的疑问。为了化解上述技术疑问,本实用新型的技术方案为:一种酸洗钝化系统,包括钝化线单元、控制单元、移动单元和酸雾收集单元,所述移动单元用以接收所述控制单元的控制信号以操纵工件在钝化线上移动以实现酸洗钝化机能,所述酸雾收集单元设立在所述钝化线单元顶部以用以搜集所述钝化线单元产生的酸雾。可选的:所述钝化线单元包括自前而后设立的上料台、高温水洗池、超声波水洗池、第二水洗池、水洗池、第二钝化池、钝化池和超声波热浸池,所述超声波热浸池内设立有温度为50℃-60℃的开水,所述钝化池内设立有第二钝化池中倒出的钝化液,所述第二钝化池中设立有钝化液。玉环恒亚专业铜酸洗企业欢迎各位光临。

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实际实施方法为使本实用新型实现的技术伎俩、创作特点、达成目的与效用容易知道了解,下面结合实际实施方法,更进一步论述本实用新型。下面将结合本实用新型实施例中的附图。对本实用新型实施例中的技术方案开展明了、完整地描述,显然,所叙述的实施例是本实用新型一部分推行例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域一般而言技术人员在并未做出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效节能的铜生产用酸洗生产装置,包括操作台1、支撑腿2、滑杆3、连接杆4和滑动装置5,所述操作台1的底面四角设有支撑腿2,所述操作台1的上表面两侧通过连接杆4连通有滑杆3,所述滑杆3的一侧设有滑轨9,所述滑杆3上设有滑动设备5。玉环恒亚金属表面处理专业铜酸洗企业热烈欢迎各位参观。临安区铜酸洗寿命

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4)水洗抛光:对高速镀铜后的焊丝半成品经过水洗机开展高压水洗,除去焊丝半成品的表面杂质,并对焊丝半成品开展抛光,获取焊丝制品;(4-1)热风吹干:将高压水洗后的焊丝制品展开热风吹干;(4-2)抛光:将热风吹干后的焊丝制品经抛光牵引机开展抛光;(4-3)收线:将抛光后的焊丝制品经过收线机开展收线。在上述技术方案中,步骤(3)的高速镀铜在镀铜槽内中展开,在镀铜槽内填入的镀铜溶液为40wt%硫酸铜和40wt%硫酸构成的混合溶液。更进一步地说,步骤(3)中的镀铜时间为1-2s。更进一步地说,步骤(4)中使用开水清洗焊丝制品表面,开水的温度大于60℃。更进一步地说,步骤(4)中,焊丝需经过少2次的高压水洗后再开展抛光。焊丝原材料先经过拔丝,砂带除锈后,除去了焊丝原材料表面的氧化皮及杂质,再高速镀铜后经过多次水洗抛光,取得了焊丝制品,与现有技术相比之下,下降了酸液及碱液的用量,更为节能环保,节约生产成本。以上对本发明的一个实施例展开了详细说明,但所述内容为本发明的较佳实施例,不能被认为用以限量本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的等同变化与改进等,均应仍归入于本发明的涵盖范围之内。本实用新型关乎工件酸洗钝化技术领域。余杭区铜酸洗抛光

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