秦皇岛晶闸管智能控制模块

可控硅模块与双极型晶体管的主要区别与分辨：

  大家都知道可控硅模块与双极型晶体管有密切的关系，可控硅模块用途的多样性让人看的眼花缭乱，甚至难以相信，为什么可控硅模块会有如此出众的表现呢？下面我们首先来介绍一下可控规模，再来了解它与双极型晶体管的密切关系：

  让我们看看可控硅模块的专业介绍，可控硅模块在发现与制备的时候，已经经历了非常漫长的时间，在它不断走向成熟的时候，可控硅模块的更多用途也在被不断发掘出来。

  就像它无尽的潜力，在压力与动力并存的情况下，爆发开来。接下来，仍然会有更多的关于可控硅模块的发现。

  可控硅模块与双极型晶体管有密切的关系：二者的传导过程皆牵涉到电子和空穴，但可控硅模块的开关机制和双极晶体管是不同的，且因为器件结构不同，可控硅器件有较宽广范围的电流、电压控制能力。

  双极晶体管由两个背靠背PN结构成的具有电流放大作用的晶体三极管。起源于1948年发明的点接触晶体三极管，50年代初发展成结型三极管即现在所称的双极型晶体管。 奥凯电气是多层次的组织与管理模式。秦皇岛晶闸管智能控制模块

 现在由正高电气来和大家学习一下可控硅模块温度保护：

  可控硅模块与其它功率器件一样，工作时由于自身功耗而发热。如果不采取适当措施将这种热量散发出去，就会引起模块管芯PN结温度急剧上升。致使器件特性恶化，直至完全损坏。晶闸管的功耗主要由导通损耗、开关损耗、门极损耗三部分组成。在工频或400Hz以下频率的应用中相当主要的是导通损耗。为了确保器件长期可靠地工作，设计时散热器及其冷却方式的选择与电力半导体模块的电流电压的额定值选择同等重要，千万不可大意！散热器的常用散热方式有：自然风冷、强迫风冷、热管冷却、水冷、油冷等。考虑散热问题的总原则是：控制模块中管芯的结温Tj不超过产品数据表给定的额定结温。 广西MD二极管模块厂家奥凯电气设备用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！

可控硅模块的控制方式：

通过输入可控硅模块控制接口一个可调的电压或者电流信号，通过调整该信号的大小即可对可控硅模块的输出电压大小进行平滑调节，实现可控硅模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法；控制信号采用0～5V，0～10V，4～20mA三种比较常用的控制形式。

满足可控硅模块工作的必要条件：

（1）+12V直流电源：可控硅模块内部控制电路的工作电源。

①可控硅模块输出电压要求：+12V电源：12±0.5V ，纹波电压小于20mv 。

②可控硅模块输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.5A，标称电流大于500安培产品：I+12V＞ 1A。

（2）可控硅模块控制信号：0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正极接CON10V或CON20mA，负极接GND1。

（3）可控硅模块供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接可控硅模块的输入端子；负载为用电器，接可控硅模块的输出端子。

晶闸管模块的介绍和特点：

三相交流一体化移相调压模块采用大规模集成电路设计，内部集三相移相触发电路、单向可控硅、RC阻容吸收回路及电源电路等于一体。可在自动或手动输入控制作用下，产生三相可改变导通角的强触发脉冲信号，再以此分别控制内部可控硅，实现三相负载电压从0 V到电网全电压的无级可调，从而调节输出给三相负载电功率。调压模块直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载，可适用于小功率三相力矩电机的调速，及风机、水泵等的调速，也可应用于交流电机的缓启动。调压模块采用SMT工艺，DCB陶瓷基板，其体积小、**接线少、性能稳定、使用方便、可靠性高。  奥凯电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。

晶闸管智能控制模块产品特点：

（1）晶闸管智能控制模块均采用全数字移相触发集成电路，实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化，使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。

（2）晶闸管智能控制模块采用进口方形芯片，模块压降小、功耗低，效率高；采用质量贴片元件，保证触发控制电路的可靠性；采用（DCB）陶瓷覆铜板，导热性能好，热循环负载次数高于标准近10倍；采用质量导热绝缘封装材料，绝缘、防潮性能优良。

（3）触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离，导热底板不带电，绝缘强度≥2500V（RMS），保证人身安全。

（4）三相交流模块输出对称性好，直流分量小。大规格模块具有过热、过流、缺相保护功能。

（5）输入0～10V直流控制信号或0～5V直流控制信号、4～20mA仪表信号，均可实现对主电路输出电压进行平滑调节；可手动、仪表或微机控制。

（6）晶闸管智能控制模块适用于阻性和感性负载。 奥凯电气尊崇团结、信誉、勤奋。德州MJYS晶闸管模块生产厂家

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晶闸管模块驱动电路的工作情况

晶闸管模块的应用十分广，而且分类也特别多，比如单向晶闸管、双向晶闸管、快速晶闸管等等，那么快速晶闸管模块驱动电路的工作情况是什么你知道吗？

(1)快速晶闸管模块承受反向阳极电压时，不论门极承受何种电压，晶闸管都处于关断状态。

(2)快速晶闸管模块承受正向阳极电压时，*在门极承受正向电压的情况下快速晶闸管才导通。

(3)快速晶闸管模块在导通情况下，只要有一定的正向阳极电压，不论门极电压如何，快速晶闸管保持导通，即晶闸管导通后，门极失去作用。

(4)快速晶闸管模块在导通情况下，当主回路电压(或电流)减小到接近于零时，快速晶闸管关断。选用的是快速晶闸管是TYN1025，它的耐压是600到1000V，电流大达到25A。它所需要的门级驱动电压是10到20V，驱动电流是4到40mA。而它的维持电流是50mA，擎住电流是90mA。无论是DSP还是CPLD所发出的触发信号的幅值只有5V。首先，先把只有5V的幅值转换成24V，然后通过一个2：1的隔离变压器把24V的触发信号转换成12V的触发信号，同时实现了高低压隔离的功能。

以上就是快速晶闸管模块驱动电路的工作情况，您了解了吗？

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