网带窑炉温度控制柜

PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。

PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。 选择奥凯电气，就是选择质量、真诚和未来。网带窑炉温度控制柜

PLC控制柜的组成部分有哪些？

PLC控制柜是现代工业的核心和灵魂，能够完成设备自动化和过程自动化控制，实现完善的网络功能，具有性能稳定、可扩展性强、抗干扰能力强的特点。用户可以设计PLC控制柜、变频柜等。根据自己的需要，可以配合人机界面触摸屏，达到操作简单的目的。

其主要由以下几部分组成：

1.空开

一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都需要有的东西。

2.PLC

这个要根据工程需要选择。如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。

3.24VDC的电源

一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。

4.继电器

一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就需要在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。这也是根据情况选择是否使用继电器。

秦皇岛隧道窑温度控制柜厂家奥凯电气拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。

高低压开关柜配电室安装前的准备事项

安装高低压开关柜、高低压配电柜、高低压启动柜前，监理工程师和甲方工程师应检查通道是否畅通。如有必要，应要求总承包商建造简单的运输通道与每个安装点连接。施工现场布置应符合安全文明施工的要求。同时，安装单位还应检查施工机具的布置，督促安装单位检查施工机具，确保其完好无损。高压设备到达现场前，配电室、沟槽和基础槽钢应全部完工。

1）配电室

配电室施工前，应将配电室施工所需的详细图纸提交给施工方(合同签订后2周内，重点是由客户确认图纸的位置、内容和完成时间)，在配电室施工过程中，我方或合作单位的技术人员应进行现场监督，避免施工失误。(建造配电室大约需要两周时间)

2）地基

槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确（距离太近，设备的柜门打不开）。

3)、如果配电室、基础未建成，设备要有存放位置(要防雨或提供必要的防雨材料)。

低压配电柜的安装方法

①配电柜运到现场后，应组织开箱检查，检查有无变形或油漆脱落，仪表组件是否齐全，备件和说明书是否有缺点，并做好开箱记录。

②根据施工图的布置，开关柜应依次放置在基础型钢上。成排机柜就位后，首先在机柜两端找到机柜，然后拧紧机柜下三分之二高度顶部的细线，以机柜表面为标准，逐一对齐。定时用0.5毫米垫片调整，每个垫片最多不超过3个。

③定位对准后，根据机柜固定螺丝孔的大小进行固定。柜体和柜体、柜体和侧挡板均由镀锌螺钉连接。高低压开关柜应与预留角钢焊接牢固。电缆夹层上方的外露部分应全部铺设图案钢板，机柜前后应全部铺设1200mm×10mm(宽×厚)绝缘。

④开关柜相邻两个柜体顶部水平偏差不大于2mm，所有柜体顶部水平偏差不大于5mm，相邻两个柜体边缘不平不大于1mm，所有柜体不平不大于5mm，柜体间接缝不大于2mm。

⑤设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕，用吸尘器去除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。配电柜安装完成后，安装柜上方的的桥架。 奥凯电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。

变频器功能介绍：

1、变频控制柜的电源切换与保护功能

变频控制柜通常设计有断路器元件，它连接着进线电源，可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作，并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源保证操作人员安全。

2、变频控制柜的变频调速功能

变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器，可以根据操作人员的输出频率，向电机输送指令信号，控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能，以保证在变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。 奥凯电气有着优质的服务质量和极高的信用等级。网带窑炉温度控制柜

奥凯电气生产的产品、设备用途非常多。网带窑炉温度控制柜

变频控制柜特点分析：

1、节约能源

变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是最有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%

2、运行成本降低

传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

3、提高压力控制精度 网带窑炉温度控制柜

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