连云港窑炉温控柜

时间:2023年11月29日 来源:

窑炉温度控制柜厂家在控制柜设备在使用过程中也会出现发热的现象,如果外部环境温度过高的话就会导致设备不能很好地进行散热,从而使设备运转速度变慢,加快了设备部件老化速度不说,还会减弱其对电力负荷的控制能力,影响我们的生产生活。在使用过程中消费者还应该为控制柜设备提供一个平稳的外部工作环境。由于设备内部装有精密程度比较高的零部件,再加上这些部件体积都比较小,颠簸震荡的外部工作环境是不能保证控制器正常工作的。因此,窑炉温度控制柜厂家提醒大家也要格外注意这一点。奥凯电气设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。连云港窑炉温控柜

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户外控制柜原理介绍

可控硅店里控制器的基本原理是通过控制信号输入,去控制中在主回路中的可控硅(晶闸管)模组,改变主回路中电压的导通与关断,由此达到调节电压功率的目的。控制器一般是由控制板加上主机(主回路)组成。可控硅电力控制器又可分为调压器和调功器。

采用相位控制模式的可控硅电力控制器,由于触发控制回路采用了**集成电路器件,明显提高了该调压的稳定性和可靠性。具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制灵活、调节平滑、三相对称性好、操作维修方便等一系列优点。克服了原可控硅调压器对电网冲击大,使用调节精度差的缺点。

技术参数

1、 控制方式:自动(仪表P、I、D)控制/手动

2、 输入电源电压;380V、三相、50HZ

3、 负载性质和连接形式:电阻性Y/△接法

4、 调压范围:0-380V输出连续可调

5、 *大负载功率:2000KW(三相)

6、 *大负载电流:3000A(每相)

7、 冷却方式:风冷或水冷

8、 控温范围及精度:0-500℃、±1℃

9、 控制输入信号:三相移相脉冲 连云港窑炉温控柜奥凯电气尊崇团结、信誉、勤奋。

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控制器的接地问题?

  (1)所有仪表单独做接地线。

  (2)该设备的干扰是通过奇次谐波的形式存在于电网当中,影响较大的是5、7、11次,既用该设备就很难完全消除干扰,可自测或找当地电力实验所判断干扰是否已达超标准。

变频器输出端为什么要加输出电抗器,它作用是什么?

  该设备输出端增加输出电抗器,是为了增加该设备到电动机的导线距离,输出电抗器可以有效该设备的igbt开关时产生的瞬间高电压,减少此电压对电缆绝缘和电机的不良影响。电抗器的主要作用:是用以限制电机连接电缆的容性充电电流及使电机绕组上的电压上升率限制在540v/μs以内,它还用于钝化该设备输出电压(开关频率)的陡度,减少逆变器中的功率元件(如igbt)的扰动和冲击。

控制柜的采用该设备的目的就是提高生产效率,如果性能虽好但可靠性不好,经常出问题,那就得不偿失。我国国土辽阔,南方地区常年高温潮湿,沿海地区则以盐腐蚀为主,这些都会造成设备绝缘下降,北方气候干燥,容易产生静电,冬夏温差大,还有每个企业的生产环境更是千差万别,这些因素都是在选购该设备时应考虑的。有的变频器性能虽然很好,但环境适应能力差,就有可能经常出故障影响生产。选购该设备时主要考虑的因素,但如果片面追求低价格,往往会导致质量与可靠性的下降,因为该设备中的功率器件和主回路电解电容约占70%的成本,有些厂家为了降低成本,用耐压1000伏的模块代替1200伏的模块,用电流25A的代替30A的,用普通低频电解电容代替变频器**高频电解电容,这种设备在正常情况下或短时间内使用不会发现有什么问题,但是由于模块的功率余量降低了,一旦碰上电机堵转、电网瞬时高电压、持续高温等情况,就很容易损坏。奥凯电气狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。

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由控制柜的由流体力学可知,P(功率)=Q(流量)×H(压力),流量Q与转速N的一次方成正比,压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方成正比,如果水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所队当所要求的流量Q减少时,可调节变频器输出频率使电动机转速n按比例降低。这时,电动机的功率P将按三次方关系大幅度的降低,比调节挡板、阀门节能40%一50%,从而达到节电的目的。奥凯电气从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。连云港窑炉温控柜

奥凯电气产品**国内。连云港窑炉温控柜

变频器出现负荷过载的原因及检查方法:

  我们在使用变频器的过程中,会遇到各种各样的问题,该设备使用时间久了自然而然的也会发生故障。所以,我们在这里就讲讲该设备为什么会出现负荷过载的问题,这种问题又是如何检查出来的。

  一、主要原因

  1、机械负荷过重,负荷过重的主要特征是电动机发热,并可从显示屏上读取运行电流来发现。

  2、三相电压不平衡,引起某相的运行电流过大,导致过载跳闸,其特点是电动机发热不均衡,从显示屏上读取运行电流时不一定能发现。

  3、误动作,变频器内部的电流检测部分发生故障,检测出的电流信号偏大,导致跳闸。 连云港窑炉温控柜

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