重庆晶闸管模块厂家

可控硅模块是一种非常重要的功率器件，可用来做高电压和高电流的控制。可控硅模块主要用在开关方面，使器件从关闭或是阻断的状态转换为开启或是导通的状态，反之亦然。可控硅器件与双极型晶体管有密切的关系，二者的传导过程皆牵涉到电子和空穴，但可控硅的开关机制和双极晶体管是不同的，且因为器件结构不同，可控硅器件有较宽广范围的电流、电压控制能力。

可控硅模块为什么会受人欢迎呢，下面给大家说一下，请仔细阅读下面的文章。

  1、可控硅模块集开关、定时、调速、模拟自然风为一体，**元件少、电路简单、易于制作；

  2、省掉了体积较大的机械定时器和调速器，采用轻触式开关和电脑控制脉冲触发，因而无机械磨损，使用寿命长；

  3、各种动作电脑程序具备相应的发光管指示，耗电量少，体积小，重量轻，显示直观，便于操作；

  关于以上可控硅模块的信息就是小编为大家所介绍的，感谢您用百忙的时间来关注我们的产品信息，我们将以质量价廉的产品，前列的服务与您建立友好的合作伙伴。 奥凯电气建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。重庆晶闸管模块厂家

晶闸管模块被普遍应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。晶闸管模块要正常工作，必须具备以下条件：

  1、+12V直流电源

  晶闸管模块内部控制电路的工作电源，+12V电源正极接+12V端子（-12V电源接-12V端子），公共端子接GND端子。

  2、控制信号

  0～10V（0～5V，0～10mA，4～20mA）控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正极接CON10V（CON5V、CON20mA），负极接GND1。

  3、供电电源和负载

  供电电源一般为电网或者供电变压器，接晶闸管模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。

  通过以上了解，很多客户对晶闸管模块工作的必要条件有了一定的认识，大家可以根据自身的实际情况进行选购，确保施工的顺利进行。 湖南KP可控硅模块生产厂家奥凯电气生产的产品、设备用途非常多。

晶闸管智能模块是电加热炉控制装置中蕞关键的功率器件，整机装置是否工作可靠与正确选择智能可控硅调压模块的额定电压、额定电流等参数有很大关系，选型的原则是考虑工作可靠性，即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V，选择工作电压为460V的晶闸管智能模块，其他电压的晶闸管智能模块需要订做。

  对晶闸管智能模块电流的选择，必须考虑加热炉炉丝（或加热件）的额定工作电流及智能可控硅调压模块的蕞大输出电压值，如果加热丝为NTC或PTC特性的（即加热丝额定电流随温度变化，开机时温度很低，额定电流会很大或加热到蕞高温度时，额定电流会很大或加热到蕞高温度时，额定电流会很大），必须考虑加热丝整个工作状态的蕞大电流值，作为加热丝的额定电流值来确定晶闸管智能模块的规格大小。

晶闸管模块的注意事项：

（1）在检查大功率GTO器件时，建议在R×1档外边串联一节1.5V电池E′，以提高测试电压和测试电流，使GTO可靠地导通。

（2）要准确测量GTO的关断增益βoff，必须有**测试设备。但在业余条件下可用上述方法进行估测。由于测试条件不同，测量结果*供参考，或作为相对比较的依据。

逆导晶闸管RCT(Reverse-ConductingThyristir)亦称反向导通晶闸管。其特点是在晶闸管的阳极与阴极之间反向并联一只二极管，使阳极与阴极的发射结均呈短路状态。由于这种特殊电路结构，使之具有耐高压、耐高温、关断时间短、通态电压低等优良性能。例如，逆导晶闸管的关断时间*几微秒，工作频率达几十千赫，优于快速晶闸管（FSCR）。该器件适用于开关电源、UPS不间断电源中，一只RCT即可代替晶闸管和续流二极管各一只，不仅使用方便，而且能简化电路设计。 奥凯电气以诚信为根本，以质量服务求生存。

可控硅模块的分类可控硅模块从X芯片上看，可以分为可控模块和整流模块两大类，从具体的用途上区分，可以分为：普通晶闸管模块（MTC\MTX）、普通整流管模块（MDC）、普通晶闸管、整流管混合模块（MFC）、快速晶闸管、整流管及混合模块（MKC\MZC）、非绝缘型晶闸管、整流管及混合模块（也就是通常所说的电焊机**模块MTG\MDG）、三相整流桥输出可控硅模块（MDS）、单相（三相）整流桥模块（MDQ）、单相半控桥（三相全控桥）模块（MTS）以及肖特基模块等。奥凯电气重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！晋城电源模块

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智能调压模块在应用范围上相对来说是比较大面积的，那么随着技术的不断提高，它的使用也处于相对稳定的状态，并且在功能上来说，它实现了过流、过压、过温等作用，那么这就要求我们在进行安 装、使用、以及维护等方面也要根据其产品的具体类型具体分析了，接下来我们先来简单了解下它的基本安装步骤。

  （1）在智能调压模块导热底板表面与散热器表面各均匀涂覆一层导热硅脂，然后用四个螺钉把模块固定于散热器上，固定螺钉不要一次拧紧，几个螺钉要依次固定，用力要均匀，反复几次，直至牢固，使模块底板与散热器表面紧密接触。

  （2）把散热器和风机按要求装配好后，垂直固定于机箱合适位置。

  （3）用接线端头环带将铜线扎紧，相当好浸锡，然后套上绝缘热缩管，用热风加热收缩。将接线端头固定于智能调压模块电极上，并保持良好的平面压力接触，严禁将电缆铜线直接压接在模块电极上。

  （4）为延长产品使用寿命，建议每隔3-4个月维护一次，更换一次导热硅脂，去除表面灰尘，紧固各压线螺钉。 重庆晶闸管模块厂家

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