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镭雕：镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。比如说要做一个键盘，它上面字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。然后利用激光技术和工业设计师提交的按键图做成的菲林，雕掉上面的白色油，呈现出来的就是蓝绿等按键。镭雕的局限：（1）镭雕深度：铝为0.1mm，塑料喷漆涂层：0.2-0.3mm，铁等其他金属达0.08mm；（2）镭雕的极限表面积为：100X100mm，超过100X100mm需要拼接镭雕，衔接的位置不美观，衔接痕迹比较明显。（3）白色及接近白色的颜色无法雕除，曲面镭雕出来的字符容易发生变形。CNC样件试做 加工价格 报价。广州PA66CNC机加工 钣金机

大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较多的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10%～12%，提高功效3倍以上。江苏光敏树脂CNC机加工 钣金手板模型-cnc加工-3D打印-打样加工厂-刻立得。

激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。切割质量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为结尾的一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

表面拉丝：拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。拉丝能够很好的体现金属材料的质感，可使金属表面获得非镜面般金属光泽。根据表面效果不同可分为直丝（发丝纹）和乱丝（雪花纹）。丝纹类型的好差具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不同，对线纹效果的喜好不同，因此必须要有拉丝的样板才能加工出用户喜欢满意的效果。圆弧（弧面和直面交接处非常难看，拉丝不均匀）及漆面（金属颜色表面可拉细小的丝纹）均不宜拉丝。一般都是铝材才考虑用拉丝的表面处理方式.数控加工技术在工业加工中的应用。

CNC加工金属件和CNC加工塑料件有哪些区别呢？金属件相对而言简单一些。毕竟加工的话，这种活儿干的多，也就熟练了。一般干了几年的绝不会手潮。区别在于不同金属把握。塑料因为内应力的关系，容易裂，这个在控制刀速度之外，冷却方面也要注意，并不是一味降温就可以。塑料有一定的适合加工的温度。低了，容易裂，变形，毛刺会打伤棱角位置。比较明显的是亚克力。边角容易崩口。高了，接触位置会融化，缠刀，形成黏连。加工面会形成一层白色的“膜”状的东西。洗不掉，擦不去。表面容易划伤。毕竟硬度低。一般板材，棒材买原料时候需要注意，挑选表面保护膜完整无划伤的。加工时候选面也很重要。在哪个面上加工要确认好。夹持在什么地方，什么地方不能夹也要把握住。加工台，夹持机构也必须清理干净。不然刚加工完不锈钢就干塑料。结果就是划的一道一道的。还有台虎钳这样的东西，能垫点东西比较好。很多台虎钳夹持位置是齿状结构，金属件也就罢了。PE，PVC，ABS，pom一个都挡不住手板加工常用表面处理工艺。上海工程样件CNC机加工 钣金范围

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激光切割效率高由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。切割速度快用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。非接触式切割激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。切割材料的种类多与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。但缺点是激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。激光切割设备费用高，一次性投资大。广州PA66CNC机加工 钣金机