南京精密五金视觉检测设备检测效率
圆环磁铁检测方案检测内容及要求检测工件面积：直径*高、尺寸检测检测内容：1:底部正光检测外观2:侧面背光检测外观3:顶部正光检测外观4:侧面背光检测外观注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测检测效率：每分钟检测数量300-400件(根据样件送料速度)。分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.设备组成及机构整体构成：尺寸：900*800*1850mm型号:SP_T3001:思普泰克视觉检测软件2:工业电脑3:显示器19寸4:工业相机:4套1个顶部正光、1个底部正光、1个侧面正光、1个顶部背光5:工业镜头:2套FA工业镜头、2套定焦远心镜头6:专业玻璃盘7:电磁阀8:减速机9:振动柜10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。11:出料设备（皮带出料）剔除不良品样件设备外观3D立体图设备内部3D立体图底部正光检测效果原图:底部正光检测良品效果分析图:OK底部正光检测刀纹不良品分析图:NG底部正光检测刀纹不良品分析图:NG底部正光检测掉边不良品分析图:NG底部正光检测斜面不良品分析图:NG底部正光检测开裂不良品分析图:NG侧面背光检测效果原图:侧面背光检测良品效果分析图:OK顶部正光检测效果原图:顶部正光检测效果分析图:OK顶部正光检测开裂不良品分析图:NG顶部正光检测掉边不良品分析图:NG顶部正光检测。南京精密五金视觉检测设备检测效率
指纹环视觉检测方案检测内容及要求一：检测内容及要求检测工件面积：整体高度**检测内容：1:底部背光检测内孔长度、宽度2:底部正光检测中圈宽度3:侧面背光检测中圈长度、侧面厚度、挂边厚度注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测检测效率：每分钟检测数量100-150件(手工上料的送料速度)。分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.设备组成及机构1:思普泰克视觉检测软件2:工业电脑3:显示器19寸4:工业相机:3套,底部检测一个正光、一个背光。侧面一个背光5:工业镜头:3套FA工业相机6:专业玻璃盘7:电磁阀8:减速机9:振动柜10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。剔除不良品样件设备外观3D立体图底部检测效果原图:底部检测良品分析图:OK底部检测不良品分析图:NG底部检测效果原图:底部检测中圈宽度良品分析图:OK侧面检测效果原图:侧面检测良品分析图:OK侧面检测不良品分析图:NG系统安装要求四.系统安装要求:设备放置的检测空间:在流水线边单独安装思普视觉检测系统，需要保证有足够的空间以安装设备。环境温度：0-50摄氏度；空气湿度：90%RH以下；电子干扰：为设备提供电子干扰较小的地方。电源：交流220V，50Hz。廊坊磁芯视觉检测设备
工控自动化时期，机器视觉的出現是必然趋势。说白了的机器视觉就是指选用机器替代人眼来做精确测量与分辨，根据电子计算机摄入图象来模拟人的视觉效果作用，完成人眼视觉效果的拓宽。至关重要的是，机器视觉系统软件具有人的大脑的一部分作用，可以从客观现实的图象中获取信息，解决并多方面了解，**终用以具体检测、精确测量和操纵。应用机器视觉检测比照人工检测拥有
无法企及的优点，下边就一起来掌握一下。
机器视觉线上全自动检测相对性于人工检测具备的优点：
1、非触碰，非毁坏检测，不容易危害、刮伤商品。
2、速度更快,可相互配合产角速度开展,不耽搁生产制造時间。
3、大幅度提高检测高效率，且商品检测准确度高,改进人工检测没检、误检的缺点。
4、工作中平稳，可二十四小时长期工作中，沒有人眼视觉疲劳，工作效能高。
5、降低成本费,机器自动化技术检测节约了很多的人工成本费,为公司产生丰厚权益。
6、通用性强，协调能力高，可在一些不适合人工工作的风险工作环境,如辐射源，有害气体,高溫、髙压、流体力学等风险自然环境，应用机器视觉机器设备就可以防止伤害生命安全的安全事情产生。
除了人员的问题之外，上视觉检测设备还具有很多的优势。 一，视觉检测设备检测更精细。目前传统的检测方式尺寸方面都是以卡尺为主，缺损以肉眼观察为主，这些检测方式已不能满足市场对产品的要求了。尤其是在汽车零部件生产行业， 对产品缺损是零容忍的，这就要求我们寻求更好的检测缺损的方式，而光学检测就是目前的比较好的方式。 二， 视觉检测设备速度更快。这个我们在前边已经提过，光学筛选机的检测速度为每天10-20万件。这对于产量特别大的厂家来说，用人是完全解决不了的。 三，此外视觉检测设备还具有维护简单，对操作人员技术水平要求不高，使用寿命长等优点。 目前的工业现状严峻，产品质量是关键，只有在保证产品质量的情况下，企业才能取得长久发展，所以建议所有的零部件生产企业尽早采用先进的检测设备，占**机，走在同行前端，为企业的长远发展打下基础。
电子称检测方案电子称检测方案.检测内容及要求检测工件面积：长度300mm*宽度265mm的样件的平面外观检测检测内容：1:左上角检测样件四分一区域2:右上角检测样件四分一区域3:左下角检测样件四分一区域4:右下角检测样件四分一区域5:反面检测效果注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测检测效率：每分钟检测数量80-150件(根据样件送料速度)。分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.设备组成及机构1:思普泰克视觉检测软件2:工业电脑3:显示器19寸4:工业相机:4套,整个平面区分成4部分检测5:工业镜头:4套FA工业镜头6:在线检测仪器7:机械手臂剔除不良品样件设备外观3D立体图左上角检测良品效果图:OK左上角检测不良品效果图:NG右上角检测良品效果图:OK左下角检测良品效果图:OK右下角检测良品效果图:OK右下角检测不良品效果图:NG反面检测良品效果图:OK反面检测不良品效果图:NG反面检测良品效果图:OK反面检测不良品效果图:NG反面检测不良品效果图:NG系统安装要求设备放置的检测空间:在流水线边单独安装思普视觉检测系统，需要保证有足够的空间以安装设备。环境温度：0-50摄氏度；空气湿度：90%RH以下；电子干扰：为设备提供电子干扰较小的地方。电源：交流220V，50Hz。南京精密五金视觉检测设备检测效率
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纽扣五金件视觉检测设备纽扣五金件视觉检测设备，主要检测划痕、脏污、压印、水印、变形、电镀发白等。一：检测内容及要求检测工件面积：高*Φ10mm的样件的外观检测检测内容：1.底部正光检测外观2.底部正光检测外观3.顶部正光检测外观4.顶部正光检测外观注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测检测效率：每分钟检测数量250-350件(根据样件送料速度)。分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.二：设备组成及主要机构整体构成：尺寸：900*800*1850mm1:思普泰克视觉检测软件2:工业电脑3:显示器19寸4:工业相机:4套,2个底部正光2个顶部正光5:工业镜头:4套，4个FA工业镜头6:专业玻璃盘7:电磁阀8:减速机9:振动柜10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。二.1：设备外观3D立体图三：1底部正光检测方式底部检测效果原图:三：1底部正光检测方式底部检测良品效果分析图:OK三：1底部正光检测方式底部检测不良品效果分析图（变形）:NG三：2底部正光检测方式底部检测效果原图:三：2底部正光检测方式底部检测良品效果分析图:OK三：2底部正光检测方式底部检测不良品效果分析图（电镀发白）:NG三：2底部正光检测方式底部检测不良品效果分析图。南京精密五金视觉检测设备检测效率
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