安徽排水异型材供应商

时间:2021年12月16日 来源:

PVC挤出机安全操作规程:1、未经上岗考核和操作培训的人员不能单独操作挤出机生产。2、视力不佳、反应迟钝者不能上岗操作。3、开车前做好设备周围环境卫生,设备周围不许堆放与生产无关的物品。4、生产前检查挤出机各安全设置有无损坏,试验是否能有效工作。检查各连接螺栓有无松动,各安全防护装置是否牢固。5、检查各润滑部位,清理污物,加注润滑油。6、机筒和模具的加热恒温时间要保证,严防料温达不到工艺要求时开车生产。7、开动螺杆驱动电动机前要用手板支V带轮,应转动灵活,无阻滞现象。然后先启动润滑油泵工作3min后再低速启动螺杆转动。8、螺杆空运转时间不能超过2~3min。 单螺杆挤出机按螺杆旋转速度,有高速和低速之分。安徽排水异型材供应商

挤出机维护注意事项:为了保护双螺杆挤出机传动箱的箱体必须做到以下几点:1、初次使用500小时后,更换润滑油一次。2、挤出机采用牌号为150号原装中压齿轮油润滑。3、正常运行油位不低于油标中心线,低于中心线请速补充。4、以后每使用3000小时换油一次。5、换油时应清洁箱体和滤油器,更换时把本次使用的润滑油经过澄清之后,把上面干净的润滑油再次装入箱体把箱体清洁一次,然后放出,再装入新的润滑油。6、正常使用定期每月应清洁润滑油过滤器,跑合期内每周要清洁润滑油过滤器。清理方法,找到油路过滤器,将其打开,取出其中的脏物。上海CPVC异型材现货挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。

塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机,两种挤出机的区别:单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆、都是用的一个电机带动的、功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW,65的约为37kW、产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h,65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。如今以单螺杆挤出机应用较为普遍,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀等特点。

挤出机有哪些分类类型?塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机,两种挤出机的区别:单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆、都是用的一个电机带动的、功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW,65的约为37kW、产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h,65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用比较广,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点,温度自控,真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。螺杆挤出机日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。

挤出机料斗加料方式分类:1、重力加料:原理——物料依靠自身的重量进入料筒,包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。特点——结构简单,成本低。但容易造成进料不均匀,从而影响制件的质量。它只适用于小规格的挤出机。2、强制加料:原理——在料斗中装上能对物料施加外压力的装置,强制物料进入挤出机料筒中。特点——能克服“架桥”现象,使加料均匀。加料螺旋由挤出机螺杆通过传动链驱动,使其转速与螺杆转速相适应。能在加料口堵塞时启动过载保护装置,从而避免了加料装置的损坏。料筒,一般为一个金属料桶,为合金钢或者内衬为合金钢的复合钢管制成。其基本特点为耐温耐压强度较高,坚固耐磨耐腐蚀。一般料筒的长度为其直径的15~30倍,其长度以使物料得到充分加热和塑化均匀为原则。料筒应该有其足够的厚度与刚度。内部应该光滑,但是有些料筒刻有各种沟槽,以增大与塑料的摩擦力。在料筒外部附有电阻、电感以及其他方式加热的电热器、温度自控装置及冷却系统。双螺杆操作相对复杂,工艺控制要求较高。安徽排水异型材供应商

单螺杆挤出机按两根轴线相对位置,有平行和锥形之分。安徽排水异型材供应商

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