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时间:2022年05月05日 来源:

挤出机维护保养:螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养:1、日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。2、定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。3、不允许空车运转,以免螺杆和机筒轧毛。4、挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。5、严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。锥形双螺杆挤出机是一种高效的混炼、挤出设备。浙江保温异型材直供

塑料PVC造粒生产线使用过程中注意事项,塑料PVC造粒生产线是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。普遍应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在使用过程中需要注意以下几点:注意事项,1、造粒机要正向运转。避免倒转。2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。造粒机工作过程中注意事项,1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律。如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。浙江保温异型材直供单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。

单螺杆挤出机,单螺杆挤出机是由一根阿基米德(Archimedean)螺杆在加热的料筒中旋转构成的。由于其结构简单,制造容易,加工效率高,价格便宜而被普遍使用,是目前技术较成熟、用量较多的挤出机类型。目前单螺杆挤出机已从较初基本的螺旋结构,发展出如阻尼螺块、排气式螺杆、开槽螺筒、销钉料筒、积木式结构等各种不同的结构类型,同时,由于单螺杆挤出机占用空间小,而成为复合加工以及塑料吹塑薄膜领域的主要使用设备。优点:单螺杆挤出机设计简单,价格便宜,因而应用广。

螺杆挤压机磨损的主要原因,螺杆挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区,主要磨损原因是切片粒子与金属表面问干摩擦时引起的,当切片升温软化后磨损减小。螺杆与机筒的不正常磨损会在螺杆环结和异物卡死时发生,环结指螺杆被凝结的物料抱死,若螺杆挤出机缺乏良好的保护装置,强大的驱动力有可能扭断螺杆,卡死会产生异乎寻常的巨大阻力,造成螺杆表面的严重损伤和机筒的严重划伤,机筒的划伤是很难修复的。机筒从设计原则上保证使用寿命比螺杆长,对于机筒的正常磨损,一般不再修复,常常用修复螺杆螺纹的方法,恢复机筒内孑L与螺杆外径配合的径向间隙。螺杆磨损的解决方法:螺杆螺纹的局部损伤采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法修复。一般采用惰性气体保护焊和等离子氩弧焊。也可以采用金属喷涂技术进行修复。首先将磨损的螺杆外圆表面磨削,深度约为1、5 mm,然后堆焊合金层到足够尺寸,保证有充足的加工余量,较后磨削螺杆外圆及螺纹侧面至螺杆的外形尺寸为原始尺寸。挤出机保养,定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。

双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别是什么?区别在于:1、价格方面:单螺杆挤出机结构简单,价格低。双螺杆结构复杂,价格高。2、塑化能力方面:单螺杆适合聚合物的塑化挤出,适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小,但物料在挤出机中停留时间长。双螺杆具有很好的混炼塑化能力,物料在挤出机中停留时间短,适合粉料加工。3、加工能力及能耗方面:双螺杆挤出机产量大,挤出速度快,单位产量耗能低,而单螺杆差之。4、操作性方面:单螺杆操纵轻易,工艺控制简单。双螺杆操作相对复杂,工艺控制要求较高。按两根螺杆的旋转方向,有同向和异向之分,在异向中又有向内、向外之分。天津线缆异型材平台

单螺杆挤出机按两根螺杆啮合程序,有啮合型和非啮合型之分。浙江保温异型材直供

锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点,温度自控,真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位,近年来,单螺杆挤出机有了很大的发展。生产的大型造粒用单螺杆挤出机,螺杆直径达700mm,产量为36t/h。单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近年以来,人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究,现今已有近百种螺杆,常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。浙江保温异型材直供

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