精密环形导轨输送线

时间:2022年08月22日 来源:

SAIBO环形导轨输送线应用在汽车零部件精密装配检测环形流水线上案例展示:本案例是汽车零部件精密装配环形流水线。自动化组装检测的各工序设备(上下料、零部件组装、压接、打螺丝和检测)全部集成到SAIBO环形导轨输送线平台上,平台提供各工序间的产品精密传输和定位,并且高速度。流水线实现了大批量组装,并且省空间,高效率组装。客户反馈:SAIBO环形输送线跟介绍的一样,在度长时间运行下导轨基本没有磨损,确保了高定位精度不受导轨磨损的影响,完全符合要求。SAIBO环形导轨输送线只能沿X轴1个方向滑动,伺服电机驱动下,加二次定位,高速滑动中实现精密定位。精密环形导轨输送线

环形导轨环形导轨有灵活多变的安装方式:可以将整圆轨道为基础,滑块通过两边各2个凹V型滚轮,紧配在两边平行的凸V型轨道上自由滚动,组成圆弧导轨;也可以圆弧轨道+直线轨道拼接,加上滚轮滑块,组成环形导轨。通过同步带同步轮驱动环形导轨的滑块进行环形循环转动,组成环形导轨输送线。由于滑块滚轮紧配在高刚性轨道上,滑块的5个自由度受到了限制,只能沿着轨道运动,从而可以实现定位。SAIBO环形导轨输送线上可以集成多个工位设备,组成精密环形/循环流水线或装配线,相比皮带线链条线,没有抖动,可以实现高定位精度,并且更容易安装调试。环形导轨输送线设计SAIBO环形导轨输送线帮助劳动密集型企业迈向智能制造,提高生产效率和降低成本,节省空间。

SAIBO环形导轨输送线在高速循环装配线的应用案例展示:某锂电上市企业采用SAIBO环形导轨输送线制造高速循环装配线,提高了生产效率。本案例使用了1套MOV25-D351环形导轨输送线,圆弧直径为351mm,总长约3米。系统采用同步带驱动,共30个工位。防锈防腐蚀、高速、高精度、稳定可靠。生产效率:6000个/小时客户反馈:该输送线通过客户,长达1整年的可靠性验证,正式生产验证1年,全部合格。后续会大量采用。无锡市赛博机电有限公司(SAIBO)欢迎有需求的客户来电咨询!

无锡市赛博机电有限公司(SAIBO)的滚轮圆弧导轨应用在高速旋转的组装设备上案例展示:圆弧导轨是SAIBO环形导轨去掉中间直线部分的圆环轨道+滑块,模块化的成熟方案,拥有高速旋转、耐摩擦、高承载的优点。本案例为垂直安装,运用在高速旋转的组装设备上。客户反馈:SAIBO滚轮圆弧导轨应用在我们的高速旋转的恶劣工况中非常耐摩擦,符合我们的耐久要求。圆弧导轨还可以运用在大直径旋转切割、检测、喷涂、焊接,管道无损探伤检测等。SAIBO环形导轨输送线是构成装配环形线/循环流水线的基础平台,可集成多工位设备,组成精密流水线。

SAIBO环形导轨输送线应用在按钮装配生产案例说明:某公司因为满足大批量生产需要和厂房空间问题,对按钮装配线实施自动化改造,采用了SAIBO环形导轨输送线方案。本案例使用了MOV25-D351,总长度3.5米的环形导轨系统,同步带驱动,上料、装配、打螺丝、打标、检测、下料等共14个工位,提高了生产效率,每天可以生产5000套件。长期运行稳定无故障。效果展示:1、降低人工:成本15人→2人2、节省3/4的空间:装配线10几米长→缩短致3.5米3、提高生产效率SAIBO环形导轨输送线应用在新能源汽车动力电池自动化装配设备上。高可靠环形导轨输送线

SAIBO环形导轨输送线具有高速、高效、可靠的生产节拍,同时极少的维护,极少的故障。精密环形导轨输送线

SAIBO精密环形导轨输送线应用在医疗高要求灌装线上案例展示:医疗灌装有着严格的要求,灌装过程中产品输送需要非常平稳,不能产生过多气泡,同时为了满足大量生产还需要速度快。SAIBO精密环形导轨输送线使用精密研磨的轨道,配合高精度滚轮和成熟装配技术,所以滑块在高速滑动时非常平稳,完全满足客户要求。因此被医疗企业大量使用。(这是大部分同行不能满足的优点)效果展示:运行高速平稳低抖动客户反馈:SAIBO产品完全实现国产替代,保证我们的产品质量。精密环形导轨输送线

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