弧形导轨滑块大小

时间:2022年09月01日 来源:

环形导轨与非导轨式环形输送线区别及优势随着我国生产需求的扩大,人工成本的上升。工厂需求快节拍、高精度的自动化柔性生产设备,实现智能制造、数字化生产;传统的人工装配和输送技术将逐渐被替换。为满足工业自动化生产需要,SAIBO研发了环形导轨输送线,并已在3C电子、半导体、新能源电池、医疗器械、包装等领域等行业得到普遍应用。为让自动化设备商和设备需求商能够正确选择合适的环形输送线,SAIBO为大家介绍环形导轨输送线和非导轨式环形输送线的区别。非导轨式环形输送线:传统的自动化流水线,主要用同步带、链条等方式输送,工件放置在固定于皮带或链条上的工装上,皮带或链条由于非刚性,柔软,受到重力、摩擦力等外力影响,产生抖动,不能很好的固定工件,会产生变大的偏差,限制了输送线的运行速度和精度。为了解决这问题,还在皮带或链条的两边加上挡板之类的固定,2者之间还是有间隙,工件经常会出现抖动,难以保证良好稳定的定位精度。有的非导轨式的环形输送线配套复杂的感应系统、夹紧系统、电气控制等系统,才能实现快速传输和精细定位。但是每次启动前都要复杂的调试。SAIBO环形导轨工艺成熟,注重产品的质量和可靠性,因此售后问题非常少。弧形导轨滑块大小

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无锡市赛博机电有限公司(SAIBO)的环形导轨的立式应用案例展示:立式环线是把SAIBO环形导轨输送线从水平安装转为垂直安装,形成精密直线传输,可以与现有生产线拼接,超级省空间。本案例是医疗设备的装配检测用流水线,立式环线起到精密传输定位的作用,各装配工序设备集中在这个平台上,进行装配生产,提高生产效率。客户反馈:SAIBO环形导轨输送线方案成熟可靠,为我们在开发设备时降低风险,节约研发时间和成本。无锡市赛博机电有限公司MRT圆弧导轨SAIBO环形导轨,确实稳定可靠,长时间不间断生产没有故障,极少需要维护。

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无锡市赛博机电有限公司的SAIBO环形导轨中有一款矩形式导轨输送线,优势是有四条直线作为工作线,增加了工位数量;中间有大空间,可以布置设备。矩形式导轨输送线所用各零部件与标准环形导轨输送线中的零部件通用,导轨按照德国标准设计生产,性能稳定可靠。选型参数1.单个滑块的载荷及载荷的形状尺寸;2.滑块的运行速度、节拍;3.滑块的中心距A及数量;4.矩形两边的直线段长度L和S;5.圆弧直径D;6.定位数量和位置。更多内容请关注公司官网。

SAIBO环形导轨主要传动方式:同步带传动、链条传动、涡轮蜗杆传动、直线电机传动等。下面主要介绍一下同步带传动与链条传动。1、同步带传动 优点:由于材质较软,所以运行过程中会更平稳,基本没有噪音,不用怎么维护保养。同步带传动缺点:由于摩擦力较低,传动效率没有链传动高,尤其在大扭矩时,还可能会出现打滑的现象。2、链条传动优点:能承受更大的扭矩、传动效率更高,动力传送也更直接,启动和加速会更快速。链条传动缺点:噪音相对较大,容易被污染,需要经常保养,添加润滑剂来保证正常运转。SAIBO环形导轨应用在各个大公司的新能源汽车动力电池自动化生产设备上。

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自动化装配流水线的精密定位?为了实现自动化精密装配,自动化装配流水线需要有精密定位,并且要满足重复精密定位。什么设备可以做到精密定位?以SAIBO环形导轨输送线为基础平台的自动化装配流水线,可以实现精细的启停定位。SAIBO来为您详细介绍:以环形导轨为基础构架的SAIBO环形导轨输送线,作为提供传输功能的滑块,只能在X轴1个方向沿环形轨道做线性滑动,其它五个自由度全部受到了限制,不能滑动,没有抖动;加上二次定位可以轻松得到0.05mm的重复精密定位精度,并且在高速滑动中实现精密定位。因此,SAIBO环形导轨输送线能够为自动化装配流水线提供精密定位,SAIBO环形导轨,相比同行的优势是,方案评估能力强,平稳低抖动,使用寿命长,少售后问题。弧形导轨自动装配线

SAIBO的环形导轨的环形导轨过特殊工艺,滑块全圈滑动顺滑平稳低抖动,这是对比同行的大优势。弧形导轨滑块大小

SAIBO环形导轨在3C产品的高速环形装配线上的应用案例展示:大量应用于3C产品的精密组装环形线,大批量、高速。本案例是充电器组装,采用了SAIBO环形导轨输送线MOV25-D351,圆弧直径为351mm,总长约1.5米。采用同步带驱动,共12个滑块。工序有上料、组装、打螺丝、打标、…、下料。高速、高精度、稳定可靠。效果展示:生产效率大幅提高到1800个/小时客户反馈:SAIBO环形导轨输送线确实可靠,长时间运行没有故障,几乎不用维护;导轨基本没有磨损基本。弧形导轨滑块大小

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