低发尘弧形导轨

SAIBO环形导轨应用在接线盒装配的小型环形线上案例展示：本案例是接线盒装配，采用了SAIBO环形导轨输送线MOV25-D255。圆弧直径为255mm，总长约1米，采用同步带驱动，共10个滑块，特别小的一条环线，节省空间。接线盒的金属压片和螺丝特别多，要求定位精度高。SAIBO的环形导轨除了高硬度高耐磨的优点外，还经过全精磨，高精度：运行方向定位精度±0.05mm，其他各方位无偏差。完全符合装配要求。装配速度1200个/小时。优点：省空间、高精度、高效率客户反馈SAIBO环形输送线确实可靠，精度高，开机几乎不需要调整，而且长时间运行没有故障，导轨基本没有磨损。SAIBO环形导轨只能沿轨道1个方向滑动，同步带或链条驱动下，加二次定位，高速滑动中实现精密定位。低发尘弧形导轨

SAIBO环形导轨的导轨和轴承经过热处理硬化，可以确保更长的使用寿命；并且当时间久了发生磨损时，也可以快速对偏心轴承滚轮进行再次调紧，使其达到初状态，从而避免了更换整个系统所需的昂贵时间；滚轮也经过特制，减少爆裂风险。SAIBO环形导轨输送线既做到了高速、高效、可靠的生产节拍，同时只需极低的维护成本。基于SAIBO在线性运动领域的成熟经验积累和专业知识，SAIBO的环形导轨输送线产品深受各大行业头部企业的钟爱，是自动化装配和检测应用的“优先”解决方案。SAIBO值得信赖的技术和的性能，在中国智造中大放异彩。圆弧导轨滑块结构SAIBO环形导轨帮助劳动密集型企业迈向智能制造，提高生产效率和降低成本，节省空间。

SAIBO环形导轨应用在按钮装配生产案例说明：某公司因为满足大批量生产需要和厂房空间问题，对按钮装配线实施自动化改造，采用了SAIBO环形导轨输送线方案。本案例使用了MOV25-D351，总长度3.5米的环形导轨系统，同步带驱动，上料、装配、打螺丝、打标、检测、下料等共14个工位，提高了生产效率，每天可以生产5000套件。长期运行稳定无故障。效果展示：1、降低人工：成本15人→2人2、节省3/4的空间：装配线10几米长→缩短致3.5米3、提高生产效率

SAIBO环形导轨应用在汽车零部件精密装配检测环形流水线上案例展示：本案例是汽车零部件精密装配环形流水线。自动化组装检测的各工序设备（上下料、零部件组装、压接、打螺丝和检测）全部集成到SAIBO环形导轨输送线平台上，平台提供各工序间的产品精密传输和定位，并且高速度。流水线实现了大批量组装，并且省空间，高效率组装。客户反馈：SAIBO环形导轨跟介绍的一样，在度长时间运行下导轨基本没有磨损，确保了高定位精度不受导轨磨损的影响，完全符合要求。SAIBO环形导轨，相比同行的优势是，方案评估能力强，平稳低抖动，使用寿命长，少售后问题。

SAIBO环形导轨大量应用于工厂自动化装配和检测设备上，在3C电子、新能源电池、智能装配、医疗器械、包装等领域。SAIBO与自动化设备合作伙伴一起，始终秉承共赢的理念，以质量的产品为基础，以的服务为，为客户提供有竞争力、稳定可靠的产品和解决方案，持续为客户创造价值。SAIBO致力于走国际化的路线，整合全球质量资源，用精益求精的产品和服务书写“中国制造”；我们重视技术研发，始终与新兴行业并肩前行，为转型升级贡献我们的力量；我们培养人才，在前行的道路上努力成长，共创未来。我们的目标：使SAIBO成为传动部件领域内的全球。您的需求就是我们前进的方向,感谢您选择SAIBO。SAIBO的环形导轨的环形导轨过特殊工艺，滑块全圈滑动顺滑平稳低抖动，这是对比同行的大优势。武汉弧形导轨生产商

SAIBO环形导轨可在强度高的度长时间运行下，导轨基本没有磨损，确保了高定位精度，符合长寿命要求。低发尘弧形导轨

SAIBO的环形导轨具有高速运行的特性，环形运动系统是滑块的滚轮在轨道上滚动，线速度可达1.5m/s，这可以极大地提高生产效率。1.5m/s的线速度，通过精巧的工程设计实现的：多个滑块通过同步带或链条连接在一起，同步带沿着导轨的中心运动；直线导轨和圆弧导轨的连接处也经过特殊工艺达到光滑顺滑，滑块经过时非常顺滑，低抖动，这是SAIBO跟同行对比的大优势；SAIBO的环形导轨输送线正是具有高速、低噪音的优势，在自动化装配检测行业大放异彩。低发尘弧形导轨

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