江门环形导轨特点

SAIBO环形导轨应用在按钮装配生产案例说明：某公司因为满足大批量生产需要和厂房空间问题，对按钮装配线实施自动化改造，采用了SAIBO环形导轨输送线方案。本案例使用了MOV25-D351，总长度3.5米的环形导轨系统，同步带驱动，上料、装配、打螺丝、打标、检测、下料等共14个工位，提高了生产效率，每天可以生产5000套件。长期运行稳定无故障。效果展示：1、降低人工：成本15人→2人2、节省3/4的空间：装配线10几米长→缩短致3.5米3、提高生产效率环形导轨是一种常用的工业设备，主要用于工件的输送、装配、加工等环节。江门环形导轨特点

SAIBO环形导轨应用在新能源汽车动力电池自动化装配设备上。案例展示：随着新能源汽车越来越被市场接受，动力电池迎来了迅猛发展时期。各大电池生产商拼命扩产，增加配套生产设备，因此大量需求SAIBO这类质量稳定可靠的环形导轨输送线用来提高设备的稳定性、提升生产效率。SAIBO是国内早推出环形导轨输送线的厂商，设计制造经验丰富，技术方案成熟可靠，零件—导轨高耐磨长寿命+高精度滚轮的完美配合，使用效果得到了客户的一致赞赏。本案例采用的是同步带驱动的矩形导轨输送线。客户反馈：SAIBO品牌的环形输送线确实耐久可靠，高负载度运行下，导轨基本没有磨损，环线寿命长，符合我们的要求。郑州环形导轨生产厂家开启智能、灵活、高效的生产新时代：SAIBO环形导轨的独特价值。

SAIBO环形导轨在3C产品的高速环形装配线上的应用案例展示：大量应用于3C产品的精密组装环形线，大批量、高速。本案例是充电器组装，采用了SAIBO环形导轨输送线MOV25-D351，圆弧直径为351mm，总长约1.5米。采用同步带驱动，共12个滑块。工序有上料、组装、打螺丝、打标、…、下料。高速、高精度、稳定可靠。效果展示：生产效率大幅提高到1800个/小时客户反馈：SAIBO环形导轨输送线确实可靠，长时间运行没有故障，几乎不用维护；导轨基本没有磨损基本。

SAIBO环形导轨在方形锂电池装配矩形环线上的应用案例展示：公司生产新能源方形锂电池，为标准产品，产量非常大，希望找到高速线体用来装配检测。正因为SAIBO环形导轨输送线具有高速传输功能，技术方案成熟，而且高耐磨长寿命，完全符合要求，因此终同SAIBO合作。本案例采用的矩形的环形导轨输送线：导轨宽44mm，圆弧直径468mm，同步带驱动，共16个滑块，作为高速传送的平台，把16个工序（含上下料）集中到环形线上。节省空间。效果展示：生产高效率：3600个/H，高速传输下保持±0.05mm的高定位精度。客户反馈：SAIBO环形输送线确实可靠耐久，高负载度运行下，导轨基本没有磨损，环线寿命长。SAIBO环形导轨，相比同行的优势是，方案评估能力强，平稳低抖动，使用寿命长，少售后问题。

环形导轨环形导轨有灵活多变的安装方式：可以将整圆轨道为基础，滑块通过两边各2个凹V型滚轮，紧配在两边平行的凸V型轨道上自由滚动，组成圆弧导轨；也可以圆弧轨道+直线轨道拼接，加上滚轮滑块，组成环形导轨。通过同步带同步轮驱动环形导轨的滑块进行环形循环转动，组成环形导轨输送线。由于滑块滚轮紧配在高刚性轨道上，滑块的5个自由度受到了限制，只能沿着轨道运动，从而可以实现精细定位。SAIBO环形导轨输送线上可以集成多个工位设备，组成精密环形/循环流水线或装配线，相比皮带线链条线，没有抖动，可以实现高定位精度，并且更容易安装调试。SAIBO环形导轨应用在各个大公司的新能源汽车动力电池自动化生产设备上。东莞南城生产弧形导轨

选择环形导轨，保障设备稳定运行。江门环形导轨特点

利用SAIBO环形导轨高速生产口罩案例展示：当爆发后，口罩需求量暴增。口罩生产商急需扩大产能，他们把目光投向了SAIBO环形导轨循环线方案。本案例并排使用了2套MOV25-D255环形导轨输送线。圆弧直径为255mm，总长约1米，系统采用同步带驱动，有12个工位，高速运动。主要实现放耳绳、耳绳焊接2个工序。生产效率：1.5万片/H客户反馈“太神奇了，产线每周7天每天24小时不间断生产，做到了快速、高效、可靠，而且极少需要维护，占地面积小，产量非常大。SAIBO值得信赖！”江门环形导轨特点