扭线机弧形导轨

SAIBO的环形导轨帮助劳动密集的企业迈向智能制造案例展示：目前电器产品市场需求庞大，产量高，是劳动密集型企业，随着成本压力的上升，企业寻求高效率自动化生产以减低成本。考虑到生产量庞大，需要耐久长寿命的设备，此企业终选择不间断循环的SAIBO环形导轨输送线，作为自动化生产设备的输送平台。本案例的SAIBO环形导轨输送线为垂直安装，链条驱动，把各工序的自动化设备集成到此平台，平台提供高速精细的零部件传输，组成高速全自动精密组装环线设备。效果展示：提高了生产效率，而且节省空间。客户反馈：SAIBO环形输送线在大批量度生产中，导轨基本没有磨损，耐久寿命长，符合我们的设计要求。主要方案成熟，没有售后问题。目前已经采用了多条输送线以满足生产需求。环形导轨是一种常用的工业设备，主要用于工件的输送、装配、加工等环节。扭线机弧形导轨

SAIBOV型直线导轨精度等级提供精密级G1和普通级G3两个精度级别供用户选用。直线与直线对接或直线与圆弧对接使用必须选用精密级导轨。普通级G3导轨运行也非常平稳。特性：1、选用进口钢加工而成2、V型面经过硬化处理，具有非常好的耐磨性能3、数控导轨磨床精密磨加工一次成型，保证了导轨的精度4、提供多个标准化的尺寸规格可供选择5、普通级精度导轨单根长度可达5500mm6、精密级导轨可任意拼接长度。SAIBO拥有19年设计生产经验的实力工厂，公司专注于设计和制造导轨产品，目前拥有拥有圆弧导轨、弧形导轨、环形导轨输送线、抽屉导轨、伸缩导轨、伸缩货叉、高速滚轮导轨等多个系列产品。秉承了德国SAIBO的技术和关键材料，注重产品质量和可靠性，售后问题少。我们的方案成熟可靠，案例丰富，已经为国内外几百家自动化企业提供环形导轨输送线及解决方案，深受市场好评。扭线机弧形导轨超越期待，实现高效驱动：为工业自动化而生。

SAIBO环形导轨在3C产品的高速环形装配线上的应用案例展示：大量应用于3C产品的精密组装环形线，大批量、高速。本案例是充电器组装，采用了SAIBO环形导轨输送线MOV25-D351，圆弧直径为351mm，总长约1.5米。采用同步带驱动，共12个滑块。工序有上料、组装、打螺丝、打标、…、下料。高速、高精度、稳定可靠。效果展示：生产效率大幅提高到1800个/小时客户反馈：SAIBO环形导轨输送线确实可靠，长时间运行没有故障，几乎不用维护；导轨基本没有磨损基本。

环形导轨的可靠性稳定性选择？每个自动化装配流水线设备生产商担心的是，设备出货给客户后，小问题大问题不断，产生了大量售后，即造成经济损失又费心费力，即不赚钱又影响公司的信誉。每个自动化装配流水线设备使用商担心的是，设备使用生产时，小问题大问题不断，经常停机停产，即造成经济损失又费心费力，还解决不好。请您选择SAIBO环形导轨输送线！SAIBO注重产品品质和可靠性，采用高硬度的环形导轨，关键材料和生产工艺均由德国SAIBO公司提供，V型轨道采用质量轴承钢经过精密研磨和热处理硬化而成，刚性强；紧密配合高精度硬化轴承滚轮；成熟的配合技术，滑块在高速滑动时非常顺滑平稳低抖动；并且通过残酷的可靠性试验验证，非常稳定可靠，很少有售后问题。3C电子、半导体、新能源电池、医疗器械、包装等领域等行业的头部企业都在大量使用SAIBO环形导轨输送线。超越传统：SAIBO环形导轨的创新突破。

SAIBO环形导轨可实现长度定制，滑块数量和精密定位的定制化。产品设计模块化，标准化，具有良好的互换性，快速出方案，快速生产出货；结构简单合理，因此安装维护方便快捷；注重产品质量和可靠性，因此售后问题非常少，减少了因设备问题而导致的停产问题，大受自动化公司的赞赏。SAIBO的高速环形导轨输送线精密、耐用、可靠，成熟的方案为您在开发设备时降低风险，节约研发时间和成本。是自动化装配和检测应用的“优先”解决方案，为中国智造努力贡献。开启智能、灵活、高效的生产新时代：SAIBO环形导轨的优势解读。扭线机弧形导轨

SAIBO环形导轨采用高硬度的环形导轨，关键材料和生产工艺均由德国SAIBO公司提供。扭线机弧形导轨

SAIBO的环形导轨具有高的定位精度：这是通过研磨V型轨道面和滚轮达到高精度，来确保导轨整体的高定位精度，上下前后都可确保高重复定位精度。在滑块运动方向一般情况下，重复定位精度可达0.1-0.2mm；如果加上二次定位装置，精度可达+/-0.05mm。SAIBO的环形导轨输送线滑块传输的高定位精度，可以确保滑块正确的传输到预定位置，各工位的自动化设备就可以对滑块上的工件进行精密加工或精细装配等动作。同时高精度的轨道和滚轮也保证了滑块传输时平稳低抖动。扭线机弧形导轨