圆弧导轨的加工流程

SAIBO环形导轨的导轨和轴承经过热处理硬化，可以确保更长的使用寿命；并且当时间久了发生磨损时，也可以快速对偏心轴承滚轮进行再次调紧，使其达到初状态，从而避免了更换整个系统所需的昂贵时间；滚轮也经过特制，减少爆裂风险。SAIBO环形导轨输送线既做到了高速、高效、可靠的生产节拍，同时只需极低的维护成本。基于SAIBO在线性运动领域的成熟经验积累和专业知识，SAIBO的环形导轨输送线产品深受各大行业头部企业的钟爱，是自动化装配和检测应用的“优先”解决方案。SAIBO值得信赖的技术和的性能，在中国智造中大放异彩。环形导轨是一种常用的工业设备，主要用于工件的输送、装配、加工等环节。圆弧导轨的加工流程

无锡市赛博机电有限公司（SAIBO）的环形导轨（圆弧导轨）应用在高速旋转的组装设备上案例展示：圆弧导轨是SAIBO环形导轨去掉中间直线部分的圆环轨道+滑块，模块化的成熟方案，拥有高速旋转、耐摩擦、高承载的优点。本案例为垂直安装，运用在高速旋转的组装设备上。客户反馈：SAIBO滚轮圆弧导轨应用在我们的高速旋转的恶劣工况中非常耐摩擦，符合我们的耐久要求。圆弧导轨还可以运用在大直径旋转切割、检测、喷涂、焊接，管道无损探伤检测等。立式环形导轨现货开启智能、灵活、高效的生产新时代：SAIBO环形导轨的优势解读。

SAIBO环形导轨大量应用于工厂自动化装配和检测设备上，在3C电子、新能源电池、智能装配、医疗器械、包装等领域。SAIBO与自动化设备合作伙伴一起，始终秉承共赢的理念，以质量的产品为基础，以的服务为，为客户提供有竞争力、稳定可靠的产品和解决方案，持续为客户创造价值。SAIBO致力于走国际化的路线，整合全球质量资源，用精益求精的产品和服务书写“中国制造”；我们重视技术研发，始终与新兴行业并肩前行，为转型升级贡献我们的力量；我们培养人才，在前行的道路上努力成长，共创未来。我们的目标：使SAIBO成为传动部件领域内的全球。您的需求就是我们前进的方向,感谢您选择SAIBO。

SAIBO的环形导轨具有高的定位精度：这是通过研磨V型轨道面和滚轮达到高精度，来确保导轨整体的高定位精度，上下前后都可确保高重复定位精度。在滑块运动方向一般情况下，重复定位精度可达0.1-0.2mm；如果加上二次定位装置，精度可达+/-0.05mm。SAIBO的环形导轨输送线滑块传输的高定位精度，可以确保滑块正确的传输到预定位置，各工位的自动化设备就可以对滑块上的工件进行精密加工或精细装配等动作。同时高精度的轨道和滚轮也保证了滑块传输时平稳低抖动。无锡市赛博机电有限公司（SAIBO）的环形导轨可以用于环形的分度盘输送线。

SAIBO的环形导轨具有高速运行的特性，环形运动系统是滑块的滚轮在轨道上滚动，线速度可达1.5m/s，这可以极大地提高生产效率。1.5m/s的线速度，通过精巧的工程设计实现的：多个滑块通过同步带或链条连接在一起，同步带沿着导轨的中心运动；直线导轨和圆弧导轨的连接处也经过特殊工艺达到光滑顺滑，滑块经过时非常顺滑，低抖动，这是SAIBO跟同行对比的大优势；SAIBO的环形导轨输送线正是具有高速、低噪音的优势，在自动化装配检测行业大放异彩。在使用环形导轨时，需要注意环形轨道和导轨的配合精度、导轨的表面质量、支撑架的紧固力度等因素。上海环形导轨生产厂家

SAIBO环形导轨的耐久可靠，高负载强度高的度运行下，导轨基本没有磨损，运行没有故障。圆弧导轨的加工流程

SAIBO的环形导轨，可以满足精密自动化生产的需求，不同于传统皮带输送链条输送，优于行业。原理是滑块通过两边各2个V型滚轮，在两边平行的V型导轨面上滚动；滑块的5个自由度受到了限制，只能沿着轨道运动；从而可以实现精细定位。通过调整两个偏心滚轮的偏心度，可以得到所需的预紧力，使得滚轮与轨道无间隙紧密配合，从而提高定位精度，满足精密制造要求。SAIBO的优势是，有自己的生产高硬导轨和滚轮工厂，严控每道工序质量，产品质量行业；我们除了提供环形导轨，还提供环形导轨输送线。这是行业其他环形导轨所具具备的。圆弧导轨的加工流程