多晶硅切片圆弧导轨机

SAIBO环形导轨应用在接线盒装配的小型环形线上案例展示：本案例是接线盒装配，采用了SAIBO环形导轨输送线MOV25-D255。圆弧直径为255mm，总长约1米，采用同步带驱动，共10个滑块，特别小的一条环线，节省空间。接线盒的金属压片和螺丝特别多，要求定位精度高。SAIBO的环形导轨除了高硬度高耐磨的优点外，还经过全精磨，高精度：运行方向定位精度±0.05mm，其他各方位无偏差。完全符合装配要求。装配速度1200个/小时。优点：省空间、高精度、高效率客户反馈SAIBO环形输送线确实可靠，精度高，开机几乎不需要调整，而且长时间运行没有故障，导轨基本没有磨损。发掘SAIBO环形导轨的无限潜力：创新、精度与效率。多晶硅切片圆弧导轨机

SAIBO环形导轨大量应用于工厂自动化装配和检测设备上，在3C电子、新能源电池、智能装配、医疗器械、包装等领域。SAIBO与自动化设备合作伙伴一起，始终秉承共赢的理念，以质量的产品为基础，以的服务为，为客户提供有竞争力、稳定可靠的产品和解决方案，持续为客户创造价值。SAIBO致力于走国际化的路线，整合全球质量资源，用精益求精的产品和服务书写“中国制造”；我们重视技术研发，始终与新兴行业并肩前行，为转型升级贡献我们的力量；我们培养人才，在前行的道路上努力成长，共创未来。我们的目标：使SAIBO成为传动部件领域内的全球。您的需求就是我们前进的方向,感谢您选择SAIBO。圆柱电芯环形导轨生产线SAIBO环形导轨的轨道和滚轮经精密研磨和热处理硬化，配合成熟的技术，滑块顺滑平稳低抖动。

量身定制，满足个性化传输需求环形导轨系统可根据实际生产需求进行个性化定制，无论是大小、形状还是传输速度，都能按照客户的具体要求进行调整。这一特性使得环形导轨在各种行业中都有广泛的应用，如汽车制造、电子产品组装、食品包装等。通过精确控制传输过程，它能确保每一个生产环节的稳定和高效。智能控制，实现生产自动化随着物联网和传感器技术的发展，环形导轨系统也融入了越来越多的智能化元素。通过与自动化控制系统的集成，环形导轨能够实时监控传输状态、自动调整运行参数，甚至预测性维护。这降低了人工干预的需求，提高了生产的自动化程度，为企业节省了大量的人力和成本。

安全可靠，保障生产连续性由于其独特的设计和材料选择，环形导轨具有很高的稳定性和耐用性。即便在极端的工作环境下，它也能保证长时间的连续稳定运行。此外，环形导轨还配备了各种安全防护装置，有效防止了物品在传输过程中的意外跌落或卡滞，确保了生产的连续性和安全性。绿色环保，顺应可持续发展潮流在环保日益受到重视的现在，环形导轨也在践行绿色生产的理念。首先，环形导轨的封闭式循环设计，使得物料在传输过程中的散落现象减少，从而降低了生产过程中的浪费。其次，由于其高效的传输性能和稳定的运行状态，环形导轨还能有效降低能源消耗和维护成本。通过模块化和标准化的设计，环形导轨更容易进行回收和再利用，符合可持续发展的潮流。无锡市赛博机电有限公司（SAIBO）的环形导轨可以用于环形的分度盘输送线。

SAIBO环形导轨可实现长度定制，滑块数量和精密定位的定制化。产品设计模块化，标准化，具有良好的互换性，快速出方案，快速生产出货；结构简单合理，因此安装维护方便快捷；注重产品质量和可靠性，因此售后问题非常少，减少了因设备问题而导致的停产问题，大受自动化公司的赞赏。SAIBO的高速环形导轨输送线精密、耐用、可靠，成熟的方案为您在开发设备时降低风险，节约研发时间和成本。是自动化装配和检测应用的“优先”解决方案，为中国智造努力贡献。SAIBO环形导轨帮助劳动密集型企业迈向智能制造，提高生产效率和降低成本，节省空间。昆明圆弧导轨品牌

SAIBO环形导轨应用于智能制造循环输送导轨环线，实现高速传输和精密定位。多晶硅切片圆弧导轨机

SAIBO环形导轨应用在按钮装配生产案例说明：某公司因为满足大批量生产需要和厂房空间问题，对按钮装配线实施自动化改造，采用了SAIBO环形导轨输送线方案。本案例使用了MOV25-D351，总长度3.5米的环形导轨系统，同步带驱动，上料、装配、打螺丝、打标、检测、下料等共14个工位，提高了生产效率，每天可以生产5000套件。长期运行稳定无故障。效果展示：1、降低人工：成本15人→2人2、节省3/4的空间：装配线10几米长→缩短致3.5米3、提高生产效率多晶硅切片圆弧导轨机