河北对辊式破碎机

破碎机的常见故障及解决方法如下： 油温过高、油压上升。解决方法：停机检查修理。 油泵开动后油压低或指示器无油流。解决方法：检查油泵及指示器。 油内含有大量细泥和杂质。解决方法：清洗油箱，更换润滑油。 油中有水，油箱内油位上升。解决方法：检查稀油站、冷却器及小型圆锥破碎机的给水量。 碎矿机强烈振动。解决方法：紧固螺栓，控制进料种类及进料量，更换已损件等。 破碎机强烈振动，破碎圆锥部自转很高。解决方法：检查主轴与衬套间是否缺油或油中有灰尘，更换圆锥衬套等。 动锥突然转速加快。解决方法：检查主轴是否断裂，更换主轴等。 传动轴回转不均匀，产生强烈的敲击声之后皮带轮转动，动锥不动。解决方法：检查更换已损件等。 碎矿或空转时产生可听见的劈裂声。解决方法：检查更换已损件等。在确定破碎机的维护保养周期时，需要考虑设备的运行状况、使用频率等因素，以确保设备的正常运行。河北对辊式破碎机

破碎机破碎比是指破碎前后粒度之比，即Dmax/dmax。其中，Dmax表示入料颗粒直径（mm），dmax表示成品颗粒直径（mm）。 由于各的习惯不同，粒度取直方法不同。英美以物料80%能通过筛孔的筛孔宽度为粒度直径，我国和苏联以物料的95%能通过筛孔的筛孔宽度为粒度的直径。 应用对象：在选矿厂、采石场中常采用这种计算方法，因为设计时要根据给矿粒度来破碎机进料口的宽度。 破碎机的选择还与使用场合有关。多用于矿山、水泥、建材、化工等生产领域，在这些领域中，选择不同场合需考虑是否需要移动，有没有电力供给等。在一些室内严格环保要求的场合，需要选择低噪音、无尘、无振动的破碎机。河南复合破碎机颚式破碎机适用于中等硬度和磨蚀性的物料，如石灰石、煤炭、白云石等。

破碎机是指能够将开采的原矿石通过挤压、弯曲、冲击等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。 破碎机工艺是指将大块物料通过破碎机的破碎腔、转子和锤头等装置进行破碎，得到粒度较小的物料，以满足生产工艺需求的过程 检查破碎机的性能，以确保其正常运转的方法如下： 破碎机每次运行前，都需要对破碎机进行检查。检查易损件的磨损程度，配件是否松动，是否需要增加润滑油等方面。 除了每次开机前的检查，还需要每周或每月固定日期对破碎机进行的检查，及时进行维修或保养。 破碎机的清洁工作要到位，保持设备清洁，积尘、废料及时清理。 电路检查也很重要。检查破碎机每个系统达正常标准。 要配备专业检查人员负责，毕竟安全无小事。

破碎机可以破碎的矿山物料有很多，如：石灰石、白云石、方解石、花岗岩、玄武岩、流纹岩等岩石，铝石、蒙脱石、坡缕石、伊利石、蛭石等粘土矿，铁矿石、铜矿石、磷矿石、锰矿石、铅锌矿、镍矿、钨矿等有色金属矿，以及建筑垃圾、煤矸石、尾矿石等废弃物。 关于破碎机的破碎量，具体数值要结合实际机型和使用情况来考虑。例如，锤式破碎机大多用于矿山、冶金、建材、化工、饲料等行业，可以对水磨石、硅砂石、煤炭等中等及中等以下硬度物料做中、细碎作业。颚式破碎机具有结构简单、维护方便、破碎比大等特点，适用于中等硬度和硬度较高的物料的破碎。

破碎机的维护保养方法如下： 破碎机开机前必须确保减速机已经加好减速机油，轴承已经加好润滑油。 破碎机每日开机前以及关机后都应该对破碎设备进行一个检查，尤其要注意易损件的磨损情况，做到及时更换，这样才能让设备保持长久稳定的运转，避免故障突发。 破碎机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，尤其是换季时要及时更换适合的润滑脂，更换时注意清洁轴承与轴承座内的污物。 破碎设备一般都是露天作业，定期清洁破碎设备的柴油机、底盘、工作装置的外表可以起到除垢去污的作用。在清洗过程中还可以发现各装置、部件损坏和渗漏油部位。在清洁时注意不要用高温水枪来冲洗，以免进水造成故障。旋回破碎机主要应用于采矿、选矿、建材、陶瓷等领域。浙江冲击式破碎机

锤式破碎机要求物料的粒度不超过350mm。河北对辊式破碎机

破碎机的平均破碎比是指破碎前后物料的平均粒度之比，即DP/dp。其中DP指破碎前物料的平均粒度(mm)，dp指破碎后物料的平均粒度(mm)。 由于破碎前后的矿石大小不一，形状各异，用平均粒度才可以，因此，用平均粒度计算出的破碎比，才能较真实地反映破碎的程度，故多在理论研究中采用。 破碎机的产量与种类、型号、物料等因素有关。 破碎机是矿山开采主力设备，能够将开采的原矿石通过挤压、冲击等方式破碎成小块颗粒。 目前市场上破碎机的种类繁多，每种设备的产量都会有所不同，每小时产量1-3000吨不等，按照每天平均工作8-12小时，一天能碎80-36000吨。 常用破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机和冲击式破碎机等，其型号加起来，大概有一百种以上。河北对辊式破碎机

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