甘肃四齿辊破碎机

破碎机常见故障的原因以及解决方法如下： 轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。解决方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。 出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。解决方法：更换锤头；更换筛条。 产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损。解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。给矿颚式破碎机主要功能是对各种矿石和岩石进行粗碎和中碎。甘肃四齿辊破碎机

颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、振动筛、振动给料机等时产300吨石子生产线破碎设备，耐磨性都很好。 耐磨性的破碎机分别有以下特点： 颚式破碎机：是一种常见的破碎设备，一般用于初级破碎。它是一种历史悠久的经典破碎设备，耐磨性高，破碎比大，与其他粉碎设备相比，价格更便宜，是很多用户青睐的原因。 圆锥破碎机：一般用于二次破碎。该设备适用于卵石、花岗岩等硬度高、耐磨性强的材料。它有一个很大的优势就是产量高。 反击式破碎机：也用于二次破碎。适用于一些硬度较低的软石，如青石、石灰石等。这台破碎机的成品状况良好。如果对成品形状有要求可以选择。 振动筛：干式和湿式两种，主要用于成品的分级和筛选，具有筛分效率高、振动噪音小、不易堵塞等优点。 振动给料机：主要用于将物料均匀地送入振动筛或其他破碎设备中，具有送料均匀、稳定、连续等特点。吉林四齿辊破碎机颚式破碎机工作原理是利用两块颚板对物料进行挤压，将物料破碎成小块。

破碎机的表面破碎比是指破碎机进料口宽度与出料口宽度之比，即0.85B/S。其中B表示进料口宽度(mm)，S表示出料口宽度(mm)，0.85是破碎机容纳物料的宽度系数。出料口宽度的取值S：粗碎机取大宽度，中细碎机取小宽度。 由于此法不需将大批物料做筛分分析，知道破碎机进料口和出料口宽度即可进行近似计算，比较方便，所以生产中较为常用。 施工周期对破碎机的选型有明显影响。施工周期较长、碎石料用量相对集中的工程，应选用固定式联合破碎筛分设备；而对于施工周期较短、碎石料用量相对分散的工程，特别是公路这样的长线性项目，适宜选用移动式联合破碎筛分设备。

撕碎机、破碎机、粉碎机并不完全一样。 撕碎机、破碎机、粉碎机的区别如下： 处理方式不同。粉碎机主要通过切割的方式将物料切割成细小的颗粒；破碎机则采用压缩的方式将物料破碎成更小的颗粒；撕碎机则采用刀片等装置将物料快速撕裂成细小颗粒。 适用范围不同。粉碎机适用于处理硬度较高的物料，例如石灰石、大理石、花岗岩等矿物；破碎机适用于易碎物体的处理，如陶瓷、煤炭、玻璃等物资；撕碎机则适用于处理废旧物品、废旧机车和废旧轮胎等可再利用物质。 设备结构不同。粉碎机通常包括主要和次要切割刀片，以及筛选设备等部分；破碎机包括工作腔、压力调节系统、控制系统等部分；撕碎机则主要包括输送带、刀盘、刀片、传动系统等。破碎机的性能参数包括给料粒度、出料粒度、处理能力、电动机功率、重量和尺寸等。

破碎机的维护保养方法如下： 破碎机开机前必须确保减速机已经加好减速机油，轴承已经加好润滑油。 破碎机每日开机前以及关机后都应该对破碎设备进行一个检查，尤其要注意易损件的磨损情况，做到及时更换，这样才能让设备保持长久稳定的运转，避免故障突发。 破碎机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，尤其是换季时要及时更换适合的润滑脂，更换时注意清洁轴承与轴承座内的污物。 破碎设备一般都是露天作业，定期清洁破碎设备的柴油机、底盘、工作装置的外表可以起到除垢去污的作用。在清洗过程中还可以发现各装置、部件损坏和渗漏油部位。在清洁时注意不要用高温水枪来冲洗，以免进水造成故障。购买破碎机需要注意了解设备的性能参数；选择可靠的制造商了解售后服务；注意设备的安全操作规程等。吉林四齿辊破碎机

颚式破碎机要求物料的湿度不超过20%。甘肃四齿辊破碎机

破碎机的常见故障及解决方法如下： 油温过高、油压上升。解决方法：停机检查修理。 油泵开动后油压低或指示器无油流。解决方法：检查油泵及指示器。 油内含有大量细泥和杂质。解决方法：清洗油箱，更换润滑油。 油中有水，油箱内油位上升。解决方法：检查稀油站、冷却器及小型圆锥破碎机的给水量。 碎矿机强烈振动。解决方法：紧固螺栓，控制进料种类及进料量，更换已损件等。 破碎机强烈振动，破碎圆锥部自转很高。解决方法：检查主轴与衬套间是否缺油或油中有灰尘，更换圆锥衬套等。 动锥突然转速加快。解决方法：检查主轴是否断裂，更换主轴等。 传动轴回转不均匀，产生强烈的敲击声之后皮带轮转动，动锥不动。解决方法：检查更换已损件等。 碎矿或空转时产生可听见的劈裂声。解决方法：检查更换已损件等。甘肃四齿辊破碎机