大型破碎机维修
破碎机常见故障的原因以及解决方法如下: 轴承过热原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。解决方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。 出料粒度过大原因:锤头磨损过大;筛条断裂。解决方法:更换锤头;更换筛条。 产量减少原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。解决方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。 弹性联轴节产生敲击声原因:销轴松动;弹性圈磨损。解决方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。冲击式破碎机适用于低硬度和低磨蚀性的物料,如煤、细沙等。大型破碎机维修
破碎机的生产能力计算可以分为两种情况:
在设计条件下破碎机的生产能力计算公式为:Q=K1K2K3Q0,其中Q是在设计条件下破碎机的生产能力(t/h),Q0是在标准条件下破碎机的生产能力(t/h),Q0=q0e,q0是破碎机在开路破碎排矿口宽度为1mm时,破碎标准状态矿石的单位生产能力(t/mm.h),e是破碎机排矿口宽度(mm),K1是矿石可碎性系数,K2是矿石密度修正系数,K3是给矿粒度修正系数。
在不考虑矿石性质、破碎机排矿口宽度、破碎比和流程结构等因素时,破碎机的生产能力计算公式为:Q=Q0nt,其中Q是破碎机的生产能力(t/h),Q0是在标准条件下破碎机的生产能力(t/h),n是破碎机的台数,t是每台破碎机的工作时间(h)。 重型破碎机推荐厂家随着经济和科技的不断发展,对于碎矿的需求会逐渐增加,破碎机市场将会有较大的发展潜力。
旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动,它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机。 旋回破碎机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业,它是粗碎矿石的主要设备之一,具有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀等特点。 万仕衡通WSPXZ系列旋回破碎机为液压支承结构。破碎机启动前,首先打开油泵向缸内充油,当破碎圆锥上升到工作位置后,关闭截止阀,同时停止油泵。这种结构的破碎机可方便地调整排矿口尺寸,使用户获得满意的产品粒度和产量。当非破碎物落入破碎腔时造成破碎力增加,系统油压也随之增高,油缸内的油被压入蓄能器中,从而使破碎圆锥下降,排矿口增大,排除非破碎物。非破碎物排出后,在蓄能器的作用下,油缓慢压入油缸中,使破碎圆锥平稳复位。当非破碎物尺寸过大不能通过排矿口排出时,系统油压继续升高达电接点压力表设定值时,控制系统自动停机,以保证设备安全。
破碎机的维护保养方法如下: 破碎机开机前必须确保减速机已经加好减速机油,轴承已经加好润滑油。 破碎机每日开机前以及关机后都应该对破碎设备进行一个检查,尤其要注意易损件的磨损情况,做到及时更换,这样才能让设备保持长久稳定的运转,避免故障突发。 破碎机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,尤其是换季时要及时更换适合的润滑脂,更换时注意清洁轴承与轴承座内的污物。 破碎设备一般都是露天作业,定期清洁破碎设备的柴油机、底盘、工作装置的外表可以起到除垢去污的作用。在清洗过程中还可以发现各装置、部件损坏和渗漏油部位。在清洁时注意不要用高温水枪来冲洗,以免进水造成故障。旋回破碎机主要应用于采矿、选矿、建材、陶瓷等领域。
双转子制砂机适用于石灰岩、青石等原料的细碎作业,鲍条和锤头之间的间隙可以灵活调,粒型成正方体,颗粒级配与系度模数更适应商硷混凝土搅拌站的要求.广泛应用于商混搅拌站、石料厂、水泥厂、磷肥厂、陶瓷厂及耐火材料厂等行业。既可以纯粹出精品砂也可用于砂石同出(兼备整形功能).成品粒度可灵活调节(德条间院可以定制]。时产量80-280吨型号齐全可按需定制。 性能特点 双转子结构单机大产量:两个转子相对运转带动破碎腔内物料相互撞击利用“石打石”原理形成了石料在破碎腔内的自粉碎降低对锤头,耐磨护圈等的磨损,寿命提升45%.双转子结构动能更足,时产可达到280吨;全液压开启,内部配件更换维修快捷方便缩短维修时间:设备四周配备观察门,便于随时观察设备内部情况,检修维护更快捷方便 转子外附高锰高铬保护套,寿命提高30% 锤轴孔配有钨合金钢套,更耐磨损、耐冲击: 望条可根据需求定制,有圆孔笔条和长条形堕条可选 警条和锤头之间的间隙可灵活调节,充分保证了锤头的破碎效果: 成品粒型呈立方体,颗粒圆润,级配连续,细度模数可调。圆锥破碎机适用于中等硬度和硬度较高的物料的破碎,如石灰石、花岗岩、铁矿石等。好的破碎机生产企业
圆锥破碎机适用于高硬度和磨蚀性的物料,如花岗岩、玄武岩、大理石等。大型破碎机维修
在采矿工艺中,根据破碎产物粒度的不同,破碎作业可以分为粗碎、中碎、细碎和粉碎四个阶段。粗碎是指将大块物料进行初步破碎,使其粒度变小;中碎是指将粗碎后的物料进行进一步的破碎,使其达到中等粒度;细碎是指将中碎后的物料进行更细的破碎,使其达到小粒度;而粉碎则是将细碎后的物料进行更精细的破碎,使其成为粉末状。 物料的湿度对破碎机的选型有很大的影响,具体影响如下: 含水量较高会导致物料粘性增加以及物料的排出速度下降,使得生产线产出降低。严重时,甚至会导致排矿口堵塞,引起破碎机堵料,影响制砂生产线的正常运行。 在选择破碎设备时,需要先了解所破碎物料的硬度。硬度越大的原料,破碎难度越高,应该选择耐磨性好的设备。如果选错设备,虽然也能工作,但是在生产过程中对设备的损害很大,易损件消耗过快,加快设备损坏,降低设备使用寿命,增加生产成本。 在选择破碎机时,应选择具有足够破碎能力的设备,以保证生产线的正常运转。同时,还需要考虑物料的大小和硬度等因素,以确保所选设备能够满足生产需要。此外,还需要注意设备的维护和保养,以保证设备的正常运行和使用寿命。大型破碎机维修
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