工业筛分设备常见问题

圆振筛是一种做圆形振动的振动筛，振幅强弱可调节，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 圆振筛的性能特点如下： 圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。 圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。 圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。振动筛的振动器类型包括单轴振动器和双轴振动器。工业筛分设备常见问题

振动筛在矿业中的应用如下： 选矿。可以调整振动筛的参数，使不同的物料按照其粒度大小进行分离。 采矿。可以把采下来的物料通过振动筛进行筛选，按照粒度大小分别存放。 降低振动筛的能耗和维护成本的措施如下： 降低振动筛的生产成本，使用一些价格较为低廉，但质量较好的材料。 降低振动筛的能耗，使用一些节能设备。 降低振动筛的维护成本，使用一些耐磨、耐腐蚀的材料，减少维修次数。 振动筛作为一种重要的工业设备，在生产中发挥着重要的作用。了解振动筛的构成、工作原理和应用场景，以及重视设备的维护和保养，有助于提高生产效率，降低生产成本，确保工业生产的顺利进行。工业筛分设备常见问题振动筛的性能参数包括处理能力、筛分效率、工作频率、振幅和功率等。

小型振动筛的工作原理是利用振动力使物料在筛网上进行筛分，通过不同的筛孔尺寸分离不同粒度的物料。 小型振动筛的主要结构由筛箱、振动发生器、筛网、支架和电机等组成。其中，筛箱为整个设备的主要组成部分，可以根据不同的筛分要求设置不同的筛孔大小；振动发生器是小型震动筛机的动力来源，通过电机把机械能转化成振动能，从而使筛箱进行高频振动；筛网为筛箱内部的筛分面，根据物料的不同要求可以采取不同的筛网材质和筛孔种类；支架为整个设备提供了牢固的支撑。

不同类型振动筛的特点和适用范围如下： 圆振筛：筛分轨迹为圆形，结构简单，操作方便，适用于细粒物料的筛分。 椭圆筛：筛分轨迹为椭圆形，结构较复杂，但处理能力较大，适用于大规模生产中细粒物料的筛分。 旋振筛：筛分轨迹为平面旋转，具有结构简单、操作方便、体积小等特点，适用于颗粒状和小块状物料的筛分。 高幅筛：振动幅度大，振动频率高，适用于粘性物料和细粒物料的筛分。 弛张筛：筛网振幅大于常规振动筛，可有效降低物料堵塞，提高筛分效率，适用于细粒物料和大规模生产的筛分。操作振动筛时此外，操作人员需要经过专业培训，确保掌握设备的操作技能和安全注意事项。

振动筛的故障有： 筛网故障：振动筛筛网是筛分过程中部件之一，筛网故障会导致筛分效率降低甚至无法筛分。常见的筛网故障包括筛网破损、脱层、磨损等。 轴承故障：振动筛的轴承是支撑整个设备的关键零件，如果轴承出现故障，将导致振动筛无法正常运行或者筛分效率下降。常见的轴承故障包括轴承磨损、松动、损坏等。 传动系统故障：振动筛的传动系统是将电动机的动力传递给振动筛的重要组成部分，如果传动系统出现故障，将导致振动筛无法正常运行或者筛分效率降低。常见的传动系统故障包括传动链断裂、传动轴断裂等。 电气控制故障：振动筛的电气控制系统是控制设备运行的重要组成部分，如果电气控制系统出现故障，将导致设备无法正常运行或者筛分效率降低。 振动系统故障：振动筛的振动系统是筛分过程中的重要组成部分，如果振动系统出现故障，将导致筛分效率降低或者设备损坏。常见的振动系统故障包括振动器损坏、传动轴损坏等。振动筛有多种类型，如直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛等，根据不同的应用场景和物料特性进行选择。使用筛分设备保养

维护和保养方法包括定期检查紧固件是否松动、定期更换润滑脂或润滑油、定期检查振动器轴承的润滑情况等。工业筛分设备常见问题

　在振动筛所有的零部件中，振动筛弹簧是在振动筛底部设置的零部件，在振动筛中发挥了重要的作用，在选用振动筛设备弹簧时，应该选用质量比较过关的弹簧，下面简单介绍一下，我们公司在生产圆振动筛设备时，选用振动筛弹簧应该遵循的标准。 　　由于振动筛有振动频率，所以对振动筛底座有强度要求，还要考虑到共振问题，所以在底座选用上也应该选用强度比较大的零部件，才能减少共振对设备造成的损害。 振动筛在生产过程中会出现较大的冲击力，减振弹簧可以起到一定的减振作用。它是箱体与支撑架之间的一个缓冲装置，担负着重力与弹跳的任务，在物料筛分中保证不损坏箱体的减振装置工业筛分设备常见问题