国产筛分设备常见问题

振动筛按振动频率是否接近或远离共振频率分为共振筛和惯性振动筛。共振筛曾一度崛起，受到各国普遍重视，发展很快；但在生产实践中，暴露出结构复杂、调整困难、故障较多等缺点。而惯性振动筛由于激振器的结构简单，工作可靠，便于维修，从而得到了的使用。惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使筛箱产生振动。惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。振动筛按筛面工作时运动轨迹的特点，分为圆运动振动筛(简称圆振动筛)和直线运动振动筛(简称直线振动筛)两大类。圆振动筛由于振动器安装的位置偏差，实际筛箱运动轨迹一般为椭圆。即使直线振动筛，由于制造与设计偏差，通常筛箱的运动轨迹也不完全是直线，只是接近直线振动。圆振动筛由于激振器是一根轴，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，所以也称双轴振动筛。当然振动筛还有其其他许多分类方法，例如，按照支撑弹簧的结构不同，又有线形弹簧振动筛和非线形弹簧振动筛。按支承装置安装位置不同，可分为座式振动筛和吊式振动筛，按筛箱与水平面是否成一定角度安装，可分为水平筛和倾斜筛。按工作频率的高低，可分为高频振动筛和低频振动筛等等。振动筛的种类包括轻型直线振动筛、中型直线振动筛、圆形振动筛、高频振动筛等。国产筛分设备常见问题

振动筛的应用范围包括： 矿业：用于筛分矿石、煤炭、石灰石等物料。 建筑：用于筛分混凝土、沙子、石子等建筑材料。 化工：用于筛分化学品、涂料、油漆、颜料等物料。 制药：用于筛分药品、疫苗、糖浆等物料。 食品加工：用于筛分面粉、糖、淀粉、奶粉等物料。 矿山振动筛是一种专门用于矿山行业的振动筛，可以用于矿石的筛分、过滤和分级等操作。矿山振动筛通常由振动器、筛网、支撑结构、进料装置和出料装置等组成，可以处理各种粒度的矿石，并按照不同的需求进行分类和分级。矿山振动筛的应用范围非常广，包括各种类型的矿山、选矿厂、冶金厂等。工业筛分设备怎么收费振动筛的常见故障包括筛网堵塞、激振器故障等，解决方法分别为及时清理筛网、更换轴承或激振器等。

振动筛分机主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带带动激振器主 轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅. 在选购振动筛时进行性能评估和选择合适的型号，需要考虑以下几个方面： 工艺参数方面：需要考虑振动筛用在什么样的工艺场合，筛分的目的是干式筛分还是湿式筛分，是粗筛分还是精细筛分等。 物料特性方面：需要考虑物料名称、粒级组成、物料湿度（含水份量）、物料温度、堆密度、物料浓度等。 施工环境方面：需要考虑大气压、环境温度、安装空间位置、爆破危险、腐蚀情况、空气湿度等因素。

直线筛的常见故障及排除方法包括以下几个方面： 筛分效率低：可能是由于筛孔堵塞、物料湿度高或筛面设计不合理等原因引起的。此时，可以清理筛孔、降低物料湿度或改进筛面设计等方法排除故障。 噪音大：可能是由于激振器故障或轴承损坏等原因引起的。此时，可以更换激振器或轴承等部件排除故障。 振动大：可能是由于物料过多或筛面不平整等原因引起的。此时，可以减少物料流量或平整筛面等方法排除故障。 轴承发热：可能是由于轴承润滑不良或轴承损坏等原因引起的。此时，可以改善轴承润滑条件或更换轴承等部件排除故障。振动筛的主要功能是对物料进行筛选和分离，将不同粒度和质量的物料分离开来，以满足生产工艺的需求。

为了降低振动筛的维修时间和维修成本，可以采取以下措施： 优化设计：优化设计以降低振动筛的故障率，并使维修更为简便，在设计过程中考虑到维修便捷。例如，采用模块化设计，便于更换故障部件。 采用高可靠性部件：选择高可靠性部件，例如轴承、电机等，以降低故障率。 建立维修流程：建立规范的维修流程，包括定期检查、故障诊断、部件更换等步骤，以缩短维修时间。 培训维修人员：对维修人员进行专业培训，提高其技能水平，使其能够快速诊断和修复故障。 定期清理筛网上的残留物、定期检查振动器的轴承是否缺油以及定期检查弹簧是否有断裂现象等。国内筛分设备价格行情

选择合适的振动筛需要考虑处理量、物料特性、筛分要求等因素，并根据实际情况进行选择。国产筛分设备常见问题

高频振动筛简称高频筛，高频过滤筛，是一种高频率，低耗能的筛分过滤设备，高频振动筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频振动筛的优点有： 筛分精度高，能对物料进行精细筛分。 筛分速度快，能大幅增加小于筛网网孔的物料与筛孔接触的概率。 适应物料范围广，能应用于各类物料筛分。 设备稳定性好，连续运转8小时，轴承温升不超过70℃。 高频振动筛的缺点有： 设备价格较高。 对操作人员技术水平要求较高。 选择合适的高频振动筛需根据实际需求和物料特性考虑，如物料成分、粒度、水分、处理量等。国产筛分设备常见问题