果蔬保鲜冷库用压缩冷凝机组

冷凝机故障处理：在生产过程中，由于冷凝机管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝机管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以去除，致使其它冷凝机出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。冷凝机板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。果蔬保鲜冷库用压缩冷凝机组

空冷蒸发式冷凝机，在完全蒸发式的基础上做了改进，蒸汽压缩机使制冷剂先进入空冷换热段，再进入喷淋蒸发段，这样喷淋降温时的温度就会降低很多，能达到60℃，能够有效减少高温蒸发结垢现象。是一种科学的改进。另外根据换热管的种类不同，分为多种，换热管种类有：不锈钢管（腐蚀气体），化肥管（高压），碳钢热浸锌管（普通），铝合金管（换热效果较好），铜管（主要用在水冷却）。管子又分圆管和椭圆管等等，有的说椭圆管能够减少干点，但是实际效果不大。V型压缩冷凝机组冷凝机将系统分为高压侧和低压侧两大部分。

冷凝机在拆卸放松螺栓时，应先放松中部螺栓，然后到四角。初时每次1～2圈，以后多些，重复多次至完全松开。要求在放松过程中，在四角测量板片总厚度，左右偏差不超过10mm，上下偏差不超过25mm。在上紧螺栓时，应先上紧四角螺栓，再上紧中部螺栓，逐小进行，反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手，使施加的力矩适当。压缩冷凝机常提供一个“限力扳手”，限定其上紧力矩不超过一定限度(当施加力矩过大时扳手自动打滑)。

冷凝机的结合面应使用化学清洁剂清理。，例如利用。同样，也必须利用化学清洁剂去除粘结在密封垫上的软化剂和防粘连涂层。将粘结剂涂抹在各个粘结结合面的中部。视密封垫的宽度，粘结剂的宽度约为一根火柴的宽度，然后用毛刷将粘结剂在整个粘结表面涂抹均匀，以便充分利用整个结合面。根据粘结剂的种类不同，等待一定的通风干燥时间，然后放人密封垫。将各个压缩冷凝机叠放在一起，用拉紧螺杆拉紧，或者用重物压放在叠放的冷凝机组上。根据粘结剂的种类不同，硬化时间约为8h～20h。对于调和式粘结剂，则必须进行螺杆拉紧和炉内加热硬化。一般情况下，大口进小口出的就是冷凝机。

冷凝机化学清洗工艺及实施：由于蒸发式冷凝机的结构很特殊，填料、冷凝盘管均呈悬空状态，完全暴露在空气中，无法进行浸泡式化学清洗;并且各组件结垢状况也不相同，所以采用喷淋清洗、水清洗和循环清洗相结合的清洗方式。循环水箱清洁首先清扫循环水箱底部脱落下来的水垢残渣及杂物，把垢渣和杂物放入编织袋中，并搬离循环水箱。用自来水冲冼水箱，打开排污阀门，排出垢渣及脏水。清洗干净后，关闭排污阀门。循环水箱的保护由于循环水箱采用镀锌钢板制作，清洗药剂对锌有一定的腐蚀性，所以清洗前，用大而结实的塑料布铺盖水箱底部及边缘，保护水箱免受腐蚀。对冷凝机进行定期的化学清洗，非常必要。江西医疗冷库用压缩冷凝机组

在制冷系统中，蒸发器，冷凝机，压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件。果蔬保鲜冷库用压缩冷凝机组

根据压缩冷凝机的结垢情况、老化程度和用户的要求，压缩冷凝机的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较彻底，效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成冷凝机渗漏、零配件损坏等不良影响。当压缩冷凝机结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，必须采取拆卸清洗;当压缩冷凝机结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。不拆卸清洗除垢不够彻底，但劳动量小、工序简单，且不容易造成冷凝机渗漏、零配件损坏等不良影响。果蔬保鲜冷库用压缩冷凝机组