苏州XG大型测长仪维修公司

日常维护及使用注意事项：安装万能测长仪的房间必须与灰尘、振动、腐蚀性气体及潮气等隔离，房间尽可能远离生产现场，室内必须有恒温装置，以维持室内20±0.5℃左右的温度。相对湿度应不超过60%，否则光学零件容易生霉，仪器也不能置于暖气水管等热源附近；凡每次使用完毕后，必须在工作台、测帽以及其它附属设备的表面用汽油清洗，然后涂上无酸凡士林；如有必要清洗光学零件表面时，则可先用清洁、脱脂的软细毛笔拭去灰尘，然后用软细布（经过脱脂及清洗的）或脱脂棉花蘸上酒精（30%）的混合剂轻拭不洁之处。仪器在不使用时，附件应放在附件箱中或干燥缸中，仪器本体则应用防尘罩将其遮起来。测长机的好处您了解吗？苏州XG大型测长仪维修公司

用一米测长机测量内尺寸(主要是孔径)，需注意以下几点：1、为了减少测钩的倾斜测量误差，在装夹测钩时水平和垂直方向一定要调好，在装夹测钩时，两测钩尽量与水平方向相垂直，较简单的方式就是人站在一米测长机尾端直接用眼睛瞄准，偏多少就可以一目了然，很快就可以装夹好了。在装夹测钩时，左边的测钩放进右边的测钩槽内，这样才能保证在水平方向与测量轴线相平行。2、另外，在装夹右边测钩时，与光管接触时，尽量将螺钉压在槽的中部，过多过少都不好，因为要保证一定的测量力，并拨动拨叉，看微米投影窗是否有光标刻度，有时螺钉压得太多，拨动拨叉，在微米投影窗并不能看到光标刻度，这时就要重新调节，这可解决后续对标准时始终找不到转折点的原因了。3、在用一米测长机测量孔径时，需要用标准环规(或组合量块)作为基准，然后再测量工件的孔径。在测量孔径时，注意尾架对准标尺100的位置上(这点与测量外尺寸有所不同，外尺寸是对到0位)，然后观察光标刻度是否清晰，如果不清晰可以调整后边的灯泡的亮度，如果毫米投影窗内光线较暗，将会影响套线误差，测量结果的重复性误差就会较大，极大可能会2个微米读数误差，这在测量过程中需要注意的。浙江XG测长机测长机的好处您了解多少呢？

万能测长仪检定时，先在测量轴和用尾管的测量杆上安装小内测量钩，并调整至正确位置。万能测长仪在工作台上安装孔径为φ14mm的环规。升降和移动工作台，使环规处于测量轴线位置。再使内测量钩的测量头与环规的孔壁接触。横向移动工作台，找到环规的比较大值，使工作台按其水平轴转动，找到环规的小值。万能测长仪反复进行上述过程，待示值稳定后，记下仪器的示值，此示值即为起始读数。然后取下φ14mm的环规，并依次地换上孔径为φ30mm和φ50mm的环规。以上述方法检定和读数。万能测长仪任意两读数的差值减去相应两环规实际孔径差，即为用内测量附件时的示值误差。万能测长仪仪器的示值误差【要求】卧式测长仪不超过L为被检仪器毫米刻度尺的任一测量长度，单位为毫米(mm)。【万能测长仪检定方法】用3等量块，每间隔10mm检定一点。检定前，在测量杆上安装球面测帽。各读数与所用量块的实际长度之差，即为各受检点相对于零位的误差，任意两点误差中的比较大值与小值之差应不超过要求。用内测量附件时的示值误差【要求】应不超过L为被检仪器毫米刻度尺的任一测量长度，单位为毫米(mm)。【万能测长仪检定方法】用检定极限误差不超过±0.5um的环规检定。

按微米刻度读出误差r1。重新使微米刻度尺的零线与指标线对准，转动尾管的微动螺丝，使毫米刻线与0.1mm刻度尺的零线位移对准，同时与螺旋线(双线)对准。在测帽之间换放3mm量块，按上述方法进行对准，并取读数r2。放大倍数误差a按式(7.3.2)求得，即式中：△Ln,△L1分别为后和起始量块的偏差值(um);n为配对数。读数装置的回程误差，要求，应不超过0.2um。检定方法，转动微米刻度，使其零线与指标线对准，移动测量轴，使毫米刻度尺的任一毫米刻线与螺旋线(或双线)大致对准。测长机的好处有很多。

那么我们在实际应用中该如何选择呢？对于只需要保证配合的情况下或低精度的螺纹可直接利用螺纹校对量规进行检验即可，而且经济性好。如果对螺纹质量要求比较高或比较重要的场合，则需要用螺纹扫描仪对螺纹环规的单项参数进行测量，但这种方法成本高。在经济许可的情况下也可利用测长机测量单一中径，该方法对于螺纹环规种类较多的情况下存在一定优势，而且可以在一定程度上控制螺纹的质量。大型工件在制造过程中，面临着各式各样的检测任务，大尺寸测量技术成为现代测试技术的一个越来越重要的分支，为提高大尺寸工件静态几何量的检测精度，将激光干涉仪与传统测长机相结合，提出两种基于激光干涉技术的大尺寸高精度的测量方法。通过对两种测量方法的不确定度理论分析和实验比对，验证方法的准确度和可行性。一方面激光干涉仪传统的动态测量转换为高精度的静态量检测，拓展了激光干涉仪的应用领域，同时弥补了测长机在测量能力方面的不足，提高了测长机的测量精度和检测效率。测长机的优点有很多。盐城大型测长机批发

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测量时，安装工件要牢固，并使其处于适当位置，将左端测头移动到接触工件距离以外，并锁紧测量轴的紧固螺钉，避免升降工件造成撞击而使测量不准确，旋转升降手轮，使工作台升降达到恰当位置，并锁紧，然后慢松开左端测头使其轻轻的接触到工件的表面，旋转前后调节手柄使工作台前后移动，在微分筒中观察使其调节到拐点（最大值），扭动水平扳手，使微分筒中的刻线处于拐点处（最小值），然后调节工作台的上下看是否有锥度，若有锥度记录下来（如果是测量沟径取其拐点，最小值），调节工作台到达测高位置，多重复上述步骤，使其被测的工件在微分筒内的观测读数不会发生改变为止，锁紧各个锁紧螺母或紧固螺钉，并记录此数据，此时的读数就是了。苏州XG大型测长仪维修公司

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