湖南旋风除尘器生产厂家

袋式除尘器主要起源于19世纪80年代，是一种干式过滤含尘气体的装置，应用在含有干燥、细小、非纤维类粉尘的场合中。其过滤材料常有涤纶、PE、NOM、丙纶、芳纶、PP、PPS、P84、PTFE等，例如聚苯硫醚PPS滤料具有较好的耐酸碱性，且可以在190度温度下连续工作运行，瞬间可以承受232度的高温（无其他化学成分的影响）；P84针刺毡的运行温度为220度，极限温度为260度。因此袋式除尘器常见于工业窑炉、燃煤锅炉及垃圾焚烧等工况。

滤筒除尘器是起源于20世纪80年代，采用新型过滤材料为滤料，常见有聚酯纤维、纳米纤维、木浆纸等，表面进行PTFE、阻燃、防静电、防油防水等处理工艺，将过滤材料折叠成褶皱状，单个的过滤面积大、除尘效率高、阻力低、性能好。 滤筒除尘器生产厂家。湖南旋风除尘器生产厂家

旋风除尘器优点：旋风除尘器造价比较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器、布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等。缺点：该除尘器对粒径在10um以下的尘粒去除率较低，当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。脱硫除尘器脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备，主要是烟气通过不锈钢散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面，加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘装置的除尘脱硫除尘效率。该除尘器体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便，易于操作、管理、维护，运行率高，适用于一切排放烟尘（对烟气中SO2的浓度波动适应性强）的锅炉和窑炉。青海布袋除尘器移动式除尘器生产厂家。

从设备成本来讲，普通的滤筒除尘器相对普通的布袋除尘器成本高约30%~50%，这主要是由于三个方面的原因导致：

第  一，滤筒过滤器成本比布袋过滤器的成本要高很多；

第二，一半滤筒式除尘器每个滤筒都会配一个电磁阀，布袋除尘器一般一排或者一列配一个电磁阀，滤筒除尘器电磁阀和控制成本会相对高一些；

第三，一般目前滤筒式除尘器应用于高精度过滤场合，因为体积不大，所以一般（比如我司）采用冷轧钢板激光切割、焊接、精细打磨、酸洗磷化、静电喷涂、高温烘烤等工艺制作而成，产品外观、耐用性要求较高，虽然体积变小了，但是钣金成本也不低。

从设备维护来讲，滤筒式除尘器的维护起来更简单，电磁阀和滤筒的更换更便捷，我司设计的滤筒快拆式结构可以在1分钟之内拆下过滤器，而布袋式除尘器大部分安装都是从上至下插入式，其维护和更换需要爬到除尘器顶部拆下顶板和电磁脉冲组件、骨架才可以更换，非常不便、现场粉尘污染重且需要高空作业。

布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。

袋式除尘器的过滤精度主要有所配套的过滤布袋决定，一般针刺毡单层过滤袋的过滤精度是5~10µm，经过复合处理后**小精度可以做到1µm。

滤筒滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。常规的聚酯纤维滤材的过滤精度为1~5µm，进行PTFE覆膜处理后可达0.3µm，有的特殊处理工艺可以使其过滤精度达到0.1µm，可达到H13级过滤标准。 无锡静电除尘器厂家。

湿式除尘器在除尘中产生污染的解决措施：

1.含尘废水处理：湿式除尘过程中，颗粒物与水结合形成含尘废水，。处理方法包括筛滤法、重力沉降、中和法、混凝沉淀法、氧化还原法和吸附法等。目的是分离并去除水中的颗粒物、悬浮物以及可能的有害化学物质，确保废水能够循环使用或安全排放。

2.废气湿度调节：湿式除尘后的废气通常湿度较高，直接排放可能导致烟气抬升不足或“白烟”现象，影响周围环境视觉观感或造成地面污染。因此，可能需要通过加热或安装除湿装置（如除雾器）来降低废气湿度，确保排放满足标准。

3.有害气体处理：虽然湿式除尘器能够协同去除一部分有害气体，但针对特定的有毒有害气体，如硫氧化物、氮氧化物等，可能还需增设专门的气体处理设施，如脱硫塔、脱硝装置等，确保有害气体得到有效控制。

4.腐蚀防护：处理含腐蚀性气体的湿式除尘系统，需要采取防腐蚀措施，防止设备和管道因接触到含有酸性或碱性成分的水而受损，通常采用耐腐蚀材料或涂层保护。

5.能源消耗与效率平衡：湿式除尘系统的运行需要消耗能量（如泵送水、加热或冷却废气），因此优化运行参数，如水循环量、压力、温度等，以降低能耗同时保持高效除尘，是重要的考量因素。

6.二次污染预防

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除尘过程：

1、捕集分离过程：

①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。

②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。

2、排尘过程经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

3、排气过程已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程 湖南旋风除尘器生产厂家