金华小规模鸡精生产线

时间:2021年09月09日 来源:

干燥设备在鸡精生产中的选择,原则每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但^适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。以下是干燥装置选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是^重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。2.干燥速率高---只就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达很全,对流式干燥只能70%左右。4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费。在鸡精生产线中鸡精制粒机设备的性能和作用。金华小规模鸡精生产线

鸡精生产线中干法制粒机的制粒工艺和生产过程及设备特色干法制粒机制粒过程从干粉物料从设备顶部加入开始,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。干法制粒机是利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备。该机结构新颖合理,性能稳定可靠,清洗维修方便。该机制成的颗粒可以压片剂,做冲剂,灌胶囊等。该机主要用于制药、食品、化工和其它行业造粒。干法制粒机是继传统的湿法混合制粒而发展起来的一种新的制粒工艺。干法制粒机是利用物料本身的结晶水,通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩--成型--破碎--造粒的一种制粒工艺。干法制粒机(生产型)的设计优势很多,比如压轮及压轮座为外露式结构设计;工艺处理装置可快速拆卸,以便生产设施外进行清洁和灭菌处理;制粒过程在精密的制粒装置中完成,先进的制粒系统,独特的制粒构造设计,干法制粒机使生产成品率大程度上提高,提高生产产品质量与产量。是鸡精生产线中不可或缺的组成部分。无锡多功能鸡精生产线鸡精生产设备利用干燥设备选择的基本原则是什么?

鸡精是每个家庭都有的。它的主要成分是谷氨酸、盐、糖、鸡肉、香辛料等。使用鸡精烹饪的菜肴味道鲜美,营养丰富,而且非常容易使用,已经取代了盐的趋势。有数据显示,国内鸡精产量不高,约10万吨,不能满足需求。增加产量是鸡精生产企业迫切需要解决的难题。鸡精的主要生产工艺可归纳如下:粉碎-混合-造粒-干燥-筛选-包装。主要采用传统的造粒机、混合机、干燥机等小型设备生产。鸡精设备投资大,生产周期长。随着干燥技术的不断改进,鸡精干燥也有了新的发展。鸡精干燥设备:1.鸡精的生产将孔技术混合在一起,将粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、筛分、加香的工艺完全融入鸡精生产线。简化工艺流程,避免过多的小型设备产生较长的生产周期现象。2.科学的控制参数,干燥效果好,节能。鸡精生产线的使用,干燥设备是一种适用于鸡精不同阶段的流化床干燥机,可以采用不同的参数:干燥预处理-高压和低风量;干燥-低压和高风量;冷却段-高风量。在预处理过程中,确保鸡精颗粒水分含量高,处于全流状态,以便于后续的干燥操作;在干燥段的高压低流量下,较大限度地提干燥燥速度,以保证干燥均匀,为了遵循包装过程,在冷却段将物料温度降低到标准温度。3.满足质量要求,清洁卫生。



鸡精市场前景非常广阔。然而,当天的市场竞争非常激烈,如何生产高质量的鸡精产品已成为制造商的优先考虑对象,他们积极主动地朝这个方向发展。鸡精生产线包括研磨,混合,制粒,干燥,筛选,调味等步骤。我们生产调味料,生产线设计紧凑,制作精美。流线型操作程度高,产品质量稳定,易于清洁和维护。所有与产品接触的设备均采用质量不锈钢和精细抛光的部件制成,可抵抗盐腐蚀,并且使清洁更加方便,符合QS和GMP标准的要求。1.香精(鸡精,蘑菇精,海鲜精)采用一体化研磨生产线。混合,造粒,干燥,冷却,分筛。在调味的部分,这两种特征都是不同的,但是当协调操作时可以组合使用。并可实现流线型工艺。2.生产线的为主部分是干燥系统。分段加热设计,预干燥段采用高压风机和低风量风机,使鸡精更多的水分完全流化,成颗粒状。干燥部分采用低压高风力涡轮机,每单位时间可提取更多的水分。干燥均匀,冷却段采用大容量风机,能够快速排除热量,降低产品温度,既达到控湿要求,又方便后续包装工艺。3.干燥介质循环系统包括:鼓风机,加热器和不锈钢制成的空气管道,从而避免不洁净的空气污染。4.主机采用快开式结构,不采用传统螺栓连接结构,大程度上方便了系统的清洗。鸡精生产线适用旋转式制粒机的特点。

设备特点:1、鸡精生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式,既功能明确,又能有机结合,统筹运转。2、该生产线的部分:干燥系统。采用分段加热的方式,预干燥段采用高压低风量风机,使较湿的鸡精颗粒能完全流化;干燥段采用低压高风量的风机,单位时间内带走水份多,干燥均匀;冷却段采用高风量风机,能迅速带走热量,降低产品温度,既达到水分控制的要求,又方便后续包装工艺。3、干燥介质循环系统:鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作,避免产品受不洁净风而被污染的可能。4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构,改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式,极大地方便系统彻底清洗。鸡精生产线中食品造粒机是非常重要的一环。复合鸡精生产线施工

鸡精设备可靠性维护的有效做法文。金华小规模鸡精生产线

新一代鸡精用生产线,满足了用户能生产***鸡精的这一要求鸡精作为第二代复合调味品,其味道鲜美、使用方便、营养丰富得到大众的喜爱,因此鸡精的市场前景非常广阔。然而,在市场竞争十分激烈的目前,如何生产出***的鸡精产品已成为各生产厂商积极探求的方向。新一代鸡精用生产线,满足了用户能生产***鸡精的这一要求,鸡精生产线主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分筛、加香等步骤,我公司生产的鸡精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备与物料接触部位全部采用质量不锈钢材料,并经过精细抛光,耐盐份腐蚀,清洗更方便,符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。鸡精生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式,既功能明确,又能有机结合,统筹运转。达到工艺流水作业。金华小规模鸡精生产线

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