浙江购买水冷板市场
针对液冷板产气现象,研究发现液冷板产气现象在当前使用的产品中是不可避免的,因此只能采取阻止产气的措施来保证电池热管理系统的正常运行。
不考虑液冷板的结构因素,产气位置主要在液冷板焊接处,因此在液冷板生产的过程中必须对其进行严格的验证从而杜绝产气现象产生;从原理角度,认为产气现象可能与形成宏电池、液冷板与冷却液间发生化学反应和硅偏析现象有关联。其中氟铝酸钾助焊剂焊接后与乙二醇冷却液之间发生的硅偏析现象与产气现象之间的关联程度较高。
因此可以针对焊接部分,通过改善焊接材料成分、调整冷却液添加剂成分和改变助焊剂成分和焊环厚度三方面来对液冷板产气现象进行改善。
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工业水冷式冷水机组产品特点如下:
1、***压缩机作为工业冷水机的心脏。
2、高效壳管式换热器:采用新工艺,体积小,性能高,安装方便,不易损坏,内置高压储液器,达到系统无损耗,确保回油回压畅顺,
3、水冷式冷水机凝器:采用水冷却方式,可以在各种系统上使用,不受环境温度限制, 性能稳定,维修方便。焊接;较大增强了氧密性,杜绝制冷剂泄漏。
4、工业水冷机组配置:多功能全自动操作面板上装有电流表,控制系统保险,压缩机开关按钮,电子温控制器,三相电检测,电压检测,电流检测,机组启动运转指示灯,操作简单,使用方便。
5、制冷量基于冷却进水30℃,出水温度35℃,冷冻进水12℃,出水温度7℃ ,性能非常稳定,高效率,低能耗,安全环保。
6、结构高度优化,采用热交换器板支撑机体,结构简洁,紧凑实用。
7、采用高效传热换热器,冷量损失少,易回油,传热管不致发生冻裂等优点。
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水冷齿轮箱润滑分为两部分:旋转齿轮润滑系统、倾动齿轮润滑系统
旋转齿轮润滑系统:旋转齿轮润滑系统为自动甘油润滑,其通过安装在传动齿轮上的4个甘油分配器向27个单独的甘油润滑点(旋转轴承旋转环11个甘油润滑点、倾动轴承旋转环11个甘油润滑点、星型齿轮3个甘油润滑点、旋转环2个甘油润滑点)提供甘油,频率为45分钟。
倾动齿轮润滑系统:为内装甘油泵的自动甘油润滑,每台倾动齿轮配有2个干邮箱(每个甘油箱容积2.4L),甘油润滑布料溜槽倾动轴铜套轴承,扇形齿段及相关小齿轮,共8个润滑点,频率为50批料打油1次。
为了能提升散热性能,现在即便是入门级的机箱产品也会预留多个风扇安装位,这就给安装一体式水冷提供了很大的便利,不过要想安装顺利,还是要重点关注机箱的兼容性。
首先机箱上的风扇位如果只能安装120mm风扇的话,这就意味着140mm、280mm的水冷排都无法安装,所以大家一定要注意机箱风扇位能够支持的风扇尺寸;其次别看很多机箱前面板有3个120mm风扇位,但很可能装不了360mm水冷排。因为现在机箱采用的都是单个电源仓的结构,前面板的风扇位很可能是2+1的布置,所以只能安装240mm水冷排;因为水冷排一般都做得比较宽厚,装在机箱顶部的时候,水冷排很可能和装有马甲的内存排斥,导致无法安装。像威特力产品在这里进行了优化,水冷排和马甲内存不会排斥。
浅析水冷板常见问题原因及处理。
1. 在冷水板中,流速来确定管径,一般而言,流速过高流阻就大,流速过低又浪费管道材料。
2. 冷板进出口内径一般是客户定的,因为要与客户接口匹配。
3. 冷板内部流道的合理设计与选择是考验一个水冷板设计工程师技术水平的地方。
4. 冷板内部流道的设计与选择的简单描述:
(1) 考虑客户对冷板均温性的要求设计流道的串并联结构和尺寸,而串联还要考虑温升、流阻等,并联要考虑分流均匀、温升。
(2) 考虑客户对冷板流阻的限制,有些简单的流道手工计算结果更准。
(3) 不同流道形式制造成本的差异一定要考虑,量产成本很重要。
(4) 机械强度。
(5) 加工工艺。
(6) 制造成本。
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水冷板的设计主要取决于流速、进出口位置、流道形式和结构、加工技术等因素。一般来说,水冷轧钢板设计方案除开要考虑热管散热要求,还必须考虑到冷轧钢板均性温和流体密度。为了实现冷却板的均匀性,需要流量的均匀性。模块级水冷板作为电池组内部的模块,一般放置在电池模块之下,与电池直接接触散热。 各车辆制造商的设计大不相同,许多设计结构是电池模块-水冷板,也有少数制造商,为了更好地解决散热问题,采用了电池和模块的并联结构,从上到下都是电池模块-水冷板-电池模块-水冷板( Audi Q7 PHEV等)。浙江购买水冷板市场
上海威特力热管散热器股份有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为热管散热器,热管换热器,热管热交换器,水冷板等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。威特力热管凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。
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