福建专注低温粉碎加工大概
试验材料与方法:1.1试验材料,试验所使用的材料为手机线路板的边脚料,经剪切破碎机破碎到4~0.9mm,原料的平均粒度为2.658mm。每个样品重200g。1.2试验装置,采用自行设计的试验装置。本试验采用固定的预冷室,预冷室与粉碎机入口经一密闭管道连接,物料预冷后从预冷室经碟阀在重力作用下进入粉碎机粉碎,粉碎产品用布袋收集。预冷室内安装有环形液氮喷嘴,并配备有智能控温系统,可按设定的升温程序准确控制温度;温度程序开始运行后,由电磁阀控制进入预冷室液氮的量。低温粉碎是指将冷却到脆化点温度的物质在外力作用下破碎成粒径较小的颗粒或粉体的过程。福建专注低温粉碎加工大概
低温粉碎的优势:在废电路板回收技术中,机械处理技术以其环境污染小,操作简单,具有较高的处理效率和较好的经济效益而备受关注,并在过去20a中得到普遍的发展。在机械处理技术中较关键的是破碎步骤,因为它直接决定着后续分离步骤的效率、金属的产量和纯度。电路板基板通常带有大量热固性树脂,这些树脂聚合物具有硬而强、耐高温的特性,常温下呈一定的韧性,不能被一般的冲击和直接挤压破碎方式所粉碎。因而常温下粉碎回收存在各种问题,如冲击热解,有害气体产生,干式粉碎中的粉尘污染,产品颗粒形状不均一,以及设备长时间运转易产生大量热量,引起设备局部过热,物料粘结、堵塞设备等问题,这些问题会引起环境污染,降低粉碎效率,导致后续分选效率的降低。福建现代低温粉碎加工管壳粉碎机亦配有控温系统,其功能分别是测定粉碎机内温度和粉碎过程的功率、电流和电压。
随着低温超微粉碎机行业的发展,各类粉碎机层出不穷,大型的小型的,普通的超微的,国产的进口的,机械式的气流式的,可是无论低温超微粉碎机的种类怎样变化,做好自己的定位和明确自己选择机器的目的就能很好的帮您选择一款适合你自己的低温超微粉碎机。1、粉碎机:对药物、食品原料、化工原料等多种物料有理想的粉碎效果,产量大,整机采用不锈钢制造,符合GMP标准,可满足生产需求。2、小型超微粉碎机:优点是粉碎细度*高,可达100-500目,对多种性质的物料均有理想的粉碎效果。缺点是产量较低。
选低温超微粉碎机时候应该怎样选择:1、风选中药粉碎机:优点是对各种性质的中药(包括纤维类、稍具油脂类及稍具粘性类)、食品均有理想的粉碎效果,细度是同类产品中的,可达200目,长时间工作机体不宜发热,是粉碎中药客户反应*满意的机型;缺点是粉碎完毕后物料会有少量残渣不能粉碎。2、低噪音粉碎机:优点是工作噪音较低,符合卫生标准,内置筛网,粗细可调,对珍珠、化工原料、矿物类及多数中药有理想的粉碎效果;缺点是机体易发热、工作时间不易过长,对稍具油脂类及稍具粘性的物料不能粉碎。关于低温粉碎技术的优点如下:能粉碎一些常温下无法粉碎的物料。
低温粉碎技术并非新技术,早在1948年便已经实现工业化,在废橡胶、塑料、食物等的回收利用方面已有相当长的研究历史,并具备较为成熟的技术和工艺。但将低温粉碎应用在废电路板回收中是近十年来才开始的,国外在这方面已具有一定的实践经验。如德国Daimler-BenzUlm研究中心的废电路板机械处理工艺,尽管增加了液氮的投入,但由于金属回收率较高以及对塑料进行了再利用,这个工艺仍能获得较好的经济效益。此外,美国某公司(德国某公司在美国的分部)的低温研磨系统,可以将坚韧物料在低温下脆化后粉碎至0.075mm,令金属与非金属完全解离。我国低温粉碎废电路板的研究刚刚开始。低温粉碎典型的解决方法是把这些非脆性物质通过冷冻变为脆性物质,再加以粉碎。吉林综合低温粉碎加工私人定做
关于低温粉碎技术的优点如下:与常温再生技术相比,能够粉碎到更细的粒度,生产过程无污染。福建专注低温粉碎加工大概
什么是低温粉碎技术? 大多数的试样在室温下就可以制备成所需的颗粒尺寸,值得注意的是,粉碎过程不能造成材料变性或者改变材料的构成,也不能引入杂质的污染。此外,必须避免温度升高带来的高挥发性物质的蒸发。通过冲击、压制、剪切、切割以及摩擦力这些来自外部的机械压力,脆性材料例如矿物、盐或矿渣很容易被粉碎。然而,当只只使用机械力无法将试样材料粉碎成尽可能小的颗粒时怎么办呢?解决这些问题的一种方法是使用助磨剂例如液氮(LN2:T=-196℃)或干冰,这就是所谓的低温粉碎技术。福建专注低温粉碎加工大概
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