福建专业3D打印粉末
二次烧结 当聚合物大部分被降解后,金属粉粒间只靠残余的一点聚合物和金属粉末间的摩擦力来保持,这个力是很小的。要保持形状,必须在金属粉粒间建立新的联系,这就是将坯件加热到更高温度,通过扩散来建立联结。加热温度根据材料确定,对RapidSteel110,加热到约1000℃,保温8h。 渗金属 二次烧结后的成型件是多孔体,强度也不高,提强度高的方法就是渗金属。熔点较低的金属熔化后,在毛细力或重力的作用下,通过成型件内相互连通的孔洞,填满成型件内的所有空隙,使成型件成为密实的金属件。3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备。福建专业3D打印粉末
日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品,而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印机的打印材料是墨水和纸张,而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的原材料,打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,较终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说,3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备,比如打印一个机器人、打印玩具车,打印各种模型,甚至是食物等等。江西现代3D打印粉末电话3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。
渗金属在可控气氛或真空中进行。在可控气氛中,必须使渗入金属单向流动,这样可让连通孔隙中的空气离开成型件;如多方向渗入,会将成型件中的气体封在体内,形成气孔而削弱强度。如果将成型件置于真空室内渗金属,由于成型件内没有空气存在,可将成型件浸入液态金属中,金属液体从四周同时渗入,渗入速度快,时间短。间接烧结快速成型零件工艺特点用SLS系统间接成型金属件,其成型速度较快,可制造形状复杂的金属件,主要用来快速制造注塑模和压铸模。间接法制造金属件的缺点是制件的精度有限,由于在降解和二次烧结过程之中存在体积的收缩,补偿的作用有限;还有后处理时间比较长。
金属粉末用SLS 制造金属功能件的方法有间接法和直接法,其中间接法速度较快,精度较高,技术较成熟,应用较普遍。1 间接烧结成型:(1)间接烧结成型的原理。用高分子聚合物作为粘结剂。由于聚合物软化温度较低,热塑性较好及粘度低,采用包覆制作工艺,将聚合物包覆在金属粉末表面,或者将其与金属粉末材料以某种形式混在一起,在用SLS成型时,激光加热使聚合物成为熔融态,流入金属粉粒间,将金属粉末粘结在一起而成型。在成型的坯件(green part) 中,既有金属成分,又有聚合物成分。尼龙为一种白色的粉末,SLS尼龙粉末材料具有质量轻,耐热,磨擦系数低,耐磨损等特点。
聚合物在成型材料中主要以两种形式存在,一种是聚合物粉末与金属粉末的机械混合物,另一种是聚合物均匀地覆在金属粉粒的表面。将聚合物覆盖在金属粉末表面的方法有多种,如可将热塑性材料制成溶液,稀释后与粉末混合,搅拌,然后干燥;还可将聚合物加热熔化,以雾状喷出,覆在粉粒表面。 在聚合物和金属粉末质量分数相同的情况下,覆层粉末烧结后的强度要高于机械混合的材料。 目前,应用较多的成型材料主要是覆层金属粉末。 通过降解,98 %以上的聚合物被去除。3D打印技术较突出的优点是无需机械加工或任何模具。天津固体3D打印粉末管壳
三维打印的应用领域:航天科技。福建专业3D打印粉末
为解决这些问题,在以下两方面进行研究:改进粘结剂,渗入非金属材料,取消降解和二次烧结过程,使坯件不通过加热,这样的成型件具有高的精度,制造周期短,成本低,可满足使用寿命短的模具要求。直接烧结成型和间接烧结成型相比,直接烧结成型过程明显缩短,无需间接烧结时复杂的后处理阶段。但必须有较大功率的激光器,以保证直接烧结过程中金属粉末的直接熔化。因而,直接烧结中激光参数的选择,被烧结金属粉末材料的熔凝过程控制是烧结成型中的关键。同间接工艺一样,合理的扫描间隔应保证烧结线间、层面间有适当重叠。 福建专业3D打印粉末
上海丽科高分子材料有限公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家有限责任公司(自然)企业。公司拥有专业的技术团队,具有粉碎加工,低温粉碎加工,常温粉碎加工,3D打印粉末等多项业务。上海丽科高分子顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的粉碎加工,低温粉碎加工,常温粉碎加工,3D打印粉末。
上一篇: 福建什么是3D打印粉末要求
下一篇: 北京固体3D打印粉末私人定做