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超微粉碎机采用了下列先进技术：1、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。随着时代的发展，在多个行业领域和各种干粉类物料的超细粉碎等方面都得到了普遍的应用。山东现代粉碎加工电话

通过打破动（植）物类药材细胞壁（膜），来达到提高生物利用度的粉碎作业称为中药细胞级微粉碎。中药材绝大多数品种来自于动（植）物，动（植）物药材是由多种功能的细胞组成，细胞由细胞壁、细胞膜、细胞质、细胞核等组成，粒径一般在10μm—100μm，而药用有效成份主要存在于细胞质、细胞核之内。细胞完整无损的状态下，有效成份只有通过细胞膜、细胞壁释放出后才能被利用。完整的细胞膜、细胞壁对有效成份的释放形成阻力，且这种阻力随细胞团内细胞数量的增大而急剧增大。而药用有效成份主要存在细胞内—细胞质与细胞核之间。工业粉碎加工方式超微粉碎机采用的技术：压缩式微粉碎技术。

粉碎加工工作原理，超微粉碎设备属新型第四代振动磨，是根据物料的不同特性，采用多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用，可在短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的受力状态，在粉碎的同时达到精密混合（分散）的效果。经过调节加速等参数，可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合（混合）为主要目标的作业。该设备采用振动粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中装填一定数量的研磨介质，如硬质材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下产生如图1所示的顺逆时针方向的圆振动。磨筒的强烈振动使磨筒内介质产生抛掷运动，在此抛掷运动的作用下，使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动，与此同时，介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。于是介质时而散开，时而互相冲撞，对物料产生如图2所示的正向冲击力p和侧向剪切力L。物料在P、L作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁粉碎。

中药超微粉碎机的操作时的注意事项：1.使用时，各卸料器的排料应保持畅通，如发现关风器进料玻璃筒中有物料堆积或无物料时，需立即检查原因并加以排除。2.使用时应经常注意调节输料管、卸料器、蝶阀，以保证输料管中风量的稳定。3.使用时，应经常检查风机运转是否稳定、正常，传动带是否打滑，轴承是否发热，紧固件是否松动。4.使用时，应经常检查关风器运转是否正常，是否堵料，脉冲除尘器是否正常，如电磁阀工作是否正常等，发现问题须及时处理。5.脉冲除尘器布袋应定期进行清理或更换，以免影响产量。超微粉碎机采用的技术：洁净安全化技术。

中药超微粉碎机属高频振动式超微粉碎设备。振动磨用弹簧支撑磨机体,由一带有偏心块的主轴使其振动,磨机通常是圆柱形或槽形。其工作原理是利用振动使介质产生振动冲击及介质回转,使粉料得到正向撞击的同时又得到剪切力,高速、高能量进行粉碎,是一种节能粉碎设备。物料在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。中药粉碎机能够加工的材料种类很多，除了能够加工干燥的材料还能进行两种不同材料的混合加工。深圳专注粉碎加工资费

对于固体颗粒来说进行粉碎加工并不难。山东现代粉碎加工电话

采用低温细胞破壁技术可使药材中的有效成分较好的暴露出来，而不再需要以往的透壁膜释放，从而使药物发挥作用更迅速。细胞破壁后，粒子和粒子之间会形成稳定的粒子团，每个粒子团都包含相同比例的中药成分，有利于人体对中药的吸收和利用。中药经过超微处理后，,细胞内有效成分失去屏障而充分释放出来.中药脂溶性增强，药物能较好地分散、溶解在胃肠液里，且与胃肠粘膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，从而较大程度上提高了生物利用度，活性成分吸收量提高10倍。中药经细胞破壁后，更加天然纯,了植物成分的完整性与安全性。山东现代粉碎加工电话

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