江苏固体3D打印粉末私人定做

时间:2020年12月07日 来源:

间接法烧结成型工艺,激光烧结。工艺参数:激光功率、扫描速度、扫描间距、粉末预热温度。后处理工艺。成型坯件必须进行后处理才能成为密实的金属功能件。后处理一般有三步:降解聚合物、二次烧结和渗金属。这三个阶段可以在同一个加热炉中进行,保护气氛为30%的氢气,70%的氮气。   降解聚合物   降解加热在两个不同温度的保温阶段完成,先将坯件加热到350℃,保温5h,然后再升温到450℃,保温4h。在这两个温度段,聚合物都发生分解,其产物是多种气体,通过加热炉上的抽风系统将其去除。 三维打印的应用领域:3D打印头盖骨。江苏固体3D打印粉末私人定做

渗金属在可控气氛或真空中进行。在可控气氛中,必须使渗入金属单向流动,这样可让连通孔隙中的空气离开成型件;如多方向渗入,会将成型件中的气体封在体内,形成气孔而削弱强度。如果将成型件置于真空室内渗金属,由于成型件内没有空气存在,可将成型件浸入液态金属中,金属液体从四周同时渗入,渗入速度快,时间短。间接烧结快速成型零件工艺特点用SLS系统间接成型金属件,其成型速度较快,可制造形状复杂的金属件,主要用来快速制造注塑模和压铸模。间接法制造金属件的缺点是制件的精度有限,由于在降解和二次烧结过程之中存在体积的收缩,补偿的作用有限;还有后处理时间比较长。  海南专注3D打印粉末管壳广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。

二次烧结   当聚合物大部分被降解后,金属粉粒间只靠残余的一点聚合物和金属粉末间的摩擦力来保持,这个力是很小的。要保持形状,必须在金属粉粒间建立新的联系,这就是将坯件加热到更高温度,通过扩散来建立联结。加热温度根据材料确定,对RapidSteel110,加热到约1000℃,保温8h。 渗金属   二次烧结后的成型件是多孔体,强度也不高,提强度高的方法就是渗金属。熔点较低的金属熔化后,在毛细力或重力的作用下,通过成型件内相互连通的孔洞,填满成型件内的所有空隙,使成型件成为密实的金属件。

激光功率是激光直接烧结工艺中的一个重要影响因素。功率越高,激光作用范围内能量密度越高,材料熔化越充分,同时烧结过程中参与熔化的材料就越多,形成的熔池尺寸也就越大,粉末烧结固化后易生成凸凹不平的烧结层面,激光功率高到一定程度,激光作用区内粉末材料急剧升温,能量来不及扩散,易造成部分材料甚至不经过熔化阶段直接汽化,产生金属蒸汽。在激光作用下该部分金属蒸汽与粉末材料中的空气一道在激光作用区内汇聚、膨胀、爆破,形成剧烈的烧结飞溅现象,带走熔池内及周边大量金属,形成不连续表面,严重影响烧结工艺的进行,甚至导致烧结无法继续进行。同时飞溅产物也容易造成烧结过程的“夹杂”。3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备。

为解决这些问题,在以下两方面进行研究:改进粘结剂,渗入非金属材料,取消降解和二次烧结过程,使坯件不通过加热,这样的成型件具有高的精度,制造周期短,成本低,可满足使用寿命短的模具要求。直接烧结成型和间接烧结成型相比,直接烧结成型过程明显缩短,无需间接烧结时复杂的后处理阶段。但必须有较大功率的激光器,以保证直接烧结过程中金属粉末的直接熔化。因而,直接烧结中激光参数的选择,被烧结金属粉末材料的熔凝过程控制是烧结成型中的关键。同间接工艺一样,合理的扫描间隔应保证烧结线间、层面间有适当重叠。  三维打印的应用领域:航天科技。广西3D打印粉末方式

3D打印金属粉末,制作3D打印金属粉末的主要有间接法和直接法。江苏固体3D打印粉末私人定做

Nylon PA3200GF(尼龙+玻纤)尼龙玻纤粉末PA3200 GF是一种白色,有玻璃珠填充(含较多30%的玻纤)的聚酰胺12粉末,较尼龙有更好的刚性与断裂伸长率。材料特性:1.高刚度;2.耐磨性;3.改进的温度性能;4.良好的热负荷能力;5.优异的表面质量;6.高尺寸精度和细节分辨率;7.良好的加工。应用实例:全功能品质高快速原型件发动机零部件(直接零部件制造)、需要具备高刚性、高抗热变形能力的部件。1.硬质外壳;2.零件上的磨损和磨损要求;3.高温条件下使用的零件;4.例如汽车发动机区域内的较后部分;5.深拉丝模;6.需要特定刚度,高热变形温度和低磨损的任何其他应用。江苏固体3D打印粉末私人定做

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