青海3D打印粉末常见问题

时间:2021年01月22日 来源:

3D打印技术较突出的优点是无需机械加工或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本,大幅减少了材料浪费。3D打印技术可以制造出传统生产技术无法制造出的外形,让人们可以更有效地设计出飞机机翼或热交换器。3D打印技术简化了生产制造过程,快速有效又廉价地生产出单个物品。与机器制造出的零件相比,打印出来的产品的重量要轻60%,并且同样坚固。这部分粉末不会被熔铸,较后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。三维打印的应用领域:3D打印粉末。青海3D打印粉末常见问题

PA2200材料由100%纯PA12尼龙粉末构成,呈现白色。具有普遍的应用领域,各项性能平衡。粉末呈球状,粒径分布较窄,流平性好。激光烧结零件从PA 2200制成具有优异的材料性质:1.强度高和刚度;2.良好的耐化学性;3.优异的长期不变的行为;4.高选择性和细节解析;5.各种整理的可能性(如金属化,上釉,振动磨,浴缸着色,粘合,粉末喷涂,植绒);6.生物兼容符合EN ISO 10993-1和USP/水平VI/121°C;7.符合欧盟塑料指令批准用于食品接触2002/72/EC(例外:高酒精食品)。陕西规模3D打印粉末联系人3D打印金属粉末,制作3D打印金属粉末的主要有间接法和直接法。

3D打印机的特点:有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质 喷涂在铸模托盘上,此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离,以供下一层堆叠上来。还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术,整个流程是在喷头内熔化塑料,然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。还有一些系统使用一种叫做“激光烧结”的技术,以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层,熔铸成指定形状,然后由喷出的液态粘合剂进行固化。

二次烧结   当聚合物大部分被降解后,金属粉粒间只靠残余的一点聚合物和金属粉末间的摩擦力来保持,这个力是很小的。要保持形状,必须在金属粉粒间建立新的联系,这就是将坯件加热到更高温度,通过扩散来建立联结。加热温度根据材料确定,对RapidSteel110,加热到约1000℃,保温8h。 渗金属   二次烧结后的成型件是多孔体,强度也不高,提强度高的方法就是渗金属。熔点较低的金属熔化后,在毛细力或重力的作用下,通过成型件内相互连通的孔洞,填满成型件内的所有空隙,使成型件成为密实的金属件。3D打印技术较突出的优点是无需机械加工或任何模具。

为解决这些问题,在以下两方面进行研究:改进粘结剂,渗入非金属材料,取消降解和二次烧结过程,使坯件不通过加热,这样的成型件具有高的精度,制造周期短,成本低,可满足使用寿命短的模具要求。直接烧结成型和间接烧结成型相比,直接烧结成型过程明显缩短,无需间接烧结时复杂的后处理阶段。但必须有较大功率的激光器,以保证直接烧结过程中金属粉末的直接熔化。因而,直接烧结中激光参数的选择,被烧结金属粉末材料的熔凝过程控制是烧结成型中的关键。同间接工艺一样,合理的扫描间隔应保证烧结线间、层面间有适当重叠。  由于间接法相对来说要成熟一点,所以在大多数的公司也都是使用的间接法来制作3D打印金属粉末。什么是3D打印粉末常见问题

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我们都知道3D打印金属需要的材料是3D打印金属粉末,那么这些粉末是怎么样来的呢?大家不知道不要紧接下来就让新杉给大家科普一下这方面的知识吧。3D打印金属粉末,制作3D打印金属粉末的主要有间接法和直接法,由于间接法相对来说要成熟一点,所以在大多数的公司也都是使用的间接法来制作3D打印金属粉末。由于聚合物的软化温度比较低且具有良好的热塑性和低的粘度性,因此常用聚合物来做粘合剂。聚合物被涂覆在3D打印金属粉末表面或以某种形式与3D打印金属粉末混合,当使用sls时,会用激光加热的方法来使聚合物融化,随后聚合物就会慢慢的在金属颗粒之间流动,过一段时间之后金属在聚合物的促进之下就会变成一个模具。青海3D打印粉末常见问题

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