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热塑性聚合材料主要可以分为两种大类，分别是无定形聚合材料和结晶型聚合材料都，这两都比较适合做为SLS材料中的粘合剂。因为无定形和晶体材料具有不同的热特性，并由此确定SLS工艺的不同的参数。在成型材料之中主聚合物会以两种不同的形式存在，一种是聚合物粉末和金属粉末的机械混合，另外一种聚合物均匀地涂布在金属颗粒的表面上。3D打印金属上覆盖聚合物的方法种类较多，但较长见的就是让聚合物融化之后把它和金属粉末混合在一起进行一定程度搅拌，较后等待3D打印金属干燥即可。现在关于3D打印金属的间接制作方法就到这里结束了，您要是对这方面感兴趣的话，那么下次就为大家在科普一下直接法。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。规模3D打印粉末电话

3D打印机的特点：有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质 喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。还有一些系统使用一种叫做“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，熔铸成指定形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。规模3D打印粉末电话尼龙为一种白色的粉末，SLS尼龙粉末材料具有质量轻，耐热，磨擦系数低，耐磨损等特点。

3D打印技术较突出的优点是无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本，大幅减少了材料浪费。3D打印技术可以制造出传统生产技术无法制造出的外形，让人们可以更有效地设计出飞机机翼或热交换器。3D打印技术简化了生产制造过程，快速有效又廉价地生产出单个物品。与机器制造出的零件相比，打印出来的产品的重量要轻60%，并且同样坚固。这部分粉末不会被熔铸，较后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。

3D打印的应用领域：1、3D打印头盖骨，2014年8月28日，46岁的周至农民胡师傅在自家盖房子时，从3层楼坠落后砸到一堆木头上，左脑盖被撞碎，在当地医院手术后，胡师傅虽然性命无损，但左脑盖凹陷，在别人眼里成了个“半头人”/2、3D打印脊椎植入人体，2014年8月，北京大学研究团队成功地为一名12岁男孩植入了3D打印脊椎，这属全球首例。据了解，这位小男孩的脊椎在一次足球受伤之后长出了一颗恶性疾病，医生不得不选择移除掉瘤所在的脊椎。不过，这次的手术比较特殊的是，医生并未采用传统的脊椎移植手术，而是尝试先进的3D打印技术。由于聚合物的软化温度比较低且具有良好的热塑性和低的粘度性，因此常用聚合物来做粘合剂。

金属粉末用SLS 制造，坯件还需要进行热降解、二次烧结和渗金属后处理，才能成为纯金属件。间接法使用的材料中，结构材料是金属，主要是不锈钢和镍粉，聚合物主要是热塑性材料。热塑性聚合物材料有两类，一类是无定型，另一类是结晶型。无定型材料分子链上分子的排列是无序的，如PC材料；结晶型材料分子链上分子的排列是有序的，如尼龙(nylon) 材料。这两种热塑性聚合物都可以用来作SLS材料中的粘结剂。由于无定型材料和结晶型材料各有不同的热特性，因此也决定了SLS工艺参数的不同。由于间接法相对来说要成熟一点，所以在大多数的公司也都是使用的间接法来制作3D打印金属粉末。广西工业3D打印粉末私人定做

3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备。规模3D打印粉末电话

SLS尼龙粉末材料PA2200该材料的典型应用是全功能的塑料部件较高质量的。由于优良的机械性能的材料经常被用来代替典型的注射成型的塑料。生物相容性允许其使用例如对于假体，高耐磨性使如实现可移动部分的连接。性能对于部分有着很高的要求的力学性能和断裂行为，特别是当部分将要承受多轴载荷在所有三个方向选择的参数集。性能的部件的特征在于较大程度的各向同性强度和刚度。100微米厚度的结果在精细分辨率也非常高的表面质量和细节分辨率的选择。规模3D打印粉末电话

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