青岛小功率晶闸管调压模块组件
正高教你区分可控硅模块损坏的原因当可控硅模块损坏后,一定要及时找到损坏的原因,然后立即进行故障处理,下面正高教你如何区分可控硅模块损坏的原因。当可控硅模块损坏后需求查看剖析其缘由时,可把管芯从冷却套中取出,翻开芯盒再取出芯片,调查其损坏后的痕迹,以判别是何缘由。下面介绍几种常见表象剖析。电流损坏。电流损坏的痕迹特征是芯片被烧成一个凹坑,且粗糙,其方位在远离操控极上。电压击穿。可控硅因不能接受电压而损坏,其芯片中有一个光亮的小孔,有时需用扩展镜才干看见。其缘由可能是管子自身耐压降低或被电路断开时发生的高电压击穿。电流上升率损坏。其痕迹与电流损坏一样,而其方位在操控极邻近或就在操控极上。边际损坏。他发生在芯片外圆倒角处,有细微光亮小孔。用放大镜可看到倒角面上有细细金属物划痕。这是制作厂家装置不小心所形成的。它致使电压击穿。以上4种缘由都是可控硅模块的常见损坏缘由,遇到可控硅模块损坏事情,应剖析。诚挚的欢迎业界新朋老友走进淄博正高电气!青岛小功率晶闸管调压模块组件
正高讲晶闸管模块驱动电路的工作情况,晶闸管模块的应用十分广,而且分类也特别多,比如单向晶闸管、双向晶闸管、快速晶闸管等等,那么快速晶闸管模块驱动电路的工作情况是什么你知道吗?下面正高来讲一讲。(1)快速晶闸管模块承受反向阳极电压时,不论门极承受何种电压,晶闸管都处于关断状态。(2)快速晶闸管模块承受正向阳极电压时,只在门极承受正向电压的情况下快速晶闸管才导通。(3)快速晶闸管模块在导通情况下,只要有一定的正向阳极电压,不论门极电压如何,快速晶闸管保持导通,即晶闸管导通后,门极失去作用。(4)快速晶闸管模块在导通情况下,当主回路电压(或电流)减小到接近于零时,快速晶闸管关断。选用的是快速晶闸管是TYN1025,它的耐压是600到1000V,电流大达到25A。它所需要的门级驱动电压是10到20V,驱动电流是4到40mA。而它的维持电流是50mA,擎住电流是90mA。无论是DSP还是CPLD所发出的触发信号的幅值只有5V。首先,先把只有5V的幅值转换成24V,然后通过一个2:1的隔离变压器把24V的触发信号转换成12V的触发信号,同时实现了高低压隔离的功能。聊城小功率晶闸管调压模块功能淄博正高电气是多层次的模式与管理模式。
晶闸管模块是一种开关器件,在电气行业中有着较为广的应用,在设备中起着较为重要的作用,但是晶闸管模块还是有它需要注意的问题的,下面正高给您讲解一下。当触发脉冲的持续时间较短时,脉冲幅度必须相应增加,同时脉冲宽度也取决于阳极电流达到擎住电流的时间。在系统中,由于感性负载的存在,阳极电流上升率低,若不施加宽脉冲触发,则晶闸管模块往往不能维持导通状态。考虑负载是强感性的情况,本系统采用高电平触发,其缺点是晶闸管模块损耗过大。晶闸管模块在应用过程中,影响关断时间的因素有结温、通态电流及其下降率、反向恢复电流下降率、反向电压及正向dv/dt值等。其中以结温及反向电压影响大,结温愈高,关断时间愈长;反压越高,关断时间愈短。在系统中,由于感性负载的存在,在换流时,电感两端会产生很大的反电势。这个异常电压加在晶闸管模块两端,容易引起晶闸管模块损坏。为了防止这种情况,通常采用浪涌电压吸收电路。由于感性负载的存在,应考虑加大触发脉冲宽度,否则晶闸管模块在阳极电流达到擎住电流之前,触发信号减弱,可能会造成晶闸管模块不能正常导通。在关断时,感性负载也会给晶闸管模块造成一些问题。以上所述就是晶闸管模块值得注意的事项。
可控硅模块相信大家都不陌生了,在我们的日常生活中就可以见到,但是您知道可控硅模块电气限位是什么吗?下面正高带您来了解一些可控硅模块电气限位。所谓可控硅电气限位就是通过控制可控硅的电源通断来实现球阀的开关,当点击在0-90度旋转到位时,传动轴凸轮挤压内置微动开关来控制电机电源的开通或者切断以实现球阀的开关功能。具体来说,可控硅模块机械限位是指在可控硅模块工作时,限位机械部件安装在电机传动轴上,电机在0-90度旋转时,限位块会随之转动,从而实现球阀的开关控制。机械限位可以由调节螺栓调整其开度范围,一般+/-10度左右的调节,机械限位的作用就是能够有效防止工作人员在误操作时引起电机烧坏,从而达到保证电动阀门正常工作的目的。可以说,可控硅模块的机械限位和电气限位相辅相成,配合使用能够更加精确的控制阀门的开关,达到管道介质流量的控制。当然,值得提醒的是,在实际使用过程中,一定要使得机械限位和电气限位能够同时协调工作,否则很容易引起电机故障,这点一定要注意。淄博正高电气生产的产品质量上乘。
晶闸管模块的应用非常广,大到电气行业设备中的应用,小到日常生活中的应用,但是如果有使用不当的时候就会造成晶闸管模块烧坏的情况,下面正高来介绍下晶闸管模块被烧坏的原因有哪些?晶闸管模块烧坏都是由温度过高造成的,而温度是由晶闸管模块的电特性、热特性、结构特性决定的,因此保证晶闸管模块在研制、生产过程中的质量应从三方面入手:电特性、热特性、结构特性,而且三者是紧密相连、密不可分的,所以在研制、生产晶闸管模块时应充分考虑其电应力、热应力、结构应力。烧坏晶闸管模块的原因很多,总的说来还是三者共同作用下才致使晶闸管模块烧坏的,某一单独的特性下降很难造成品闸管烧坏,因此我们在生产过程中可以充分利用这个特点,就是说如果其中的某个应力达不到要求时可以采取提高其他两个应力的办法来弥补。从晶闸管模块的各相参数看,经常发生的参数有:电压、电流、dv/dt、di/dt、漏电、开通时间、关断时间等,甚至有时控制极也可烧坏。由于晶闸管模块各参数性能的下降或线路问题会造成晶闸管模块烧损,从表面看来每个参数所造成晶闸管模块烧损的现象是不同的,因此通过解剖烧损的晶闸管模块就可以判断出是由哪个参数造成晶闸管模块烧坏的。淄博正高电气以质量为生命,保障产品品质。青岛小功率晶闸管调压模块组件
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晶闸管模块又称为可控硅模块,是硅整流装置中主要的器件,可应用于多种场合,在不同的场合、线路和负载的状态下,选择适合的晶闸管模块的重要参数,使设备运行更良好,使用寿命更长。1.选择正反向电压晶闸管模块在门极无信号,控制电流Ig为0时,在阳(A)逐一阴(K)极之间加(J2)处于反向偏置,所以,器件呈高阻抗状态,称为正向阻断状态,若增大UAK而达到一定值VBO,可控硅由阻断忽然转为导通,这个VBO值称为正向转折电压,这种导通是非正常导通,会减短器件的寿命。所以必须选择足够正向重复阻断峰值电压(VDRM)。在阳逐一阴极之间加上反向电压时,器件的一和三PN结(J1和J3)处于反向偏置,呈阻断状态。当加大反向电压达到一定值VRB时可控硅的反向从阻断忽然转变为导通状态,此时是反向击穿,器件会被损坏。而且VBO和VRB值随电压的重复施加而变小。在感性负载的情况下,如磁选设备的整流装置。在关断的时候会产生很高的电压(∈=-Ldi/dt),假如电路上未有良好的吸收回路,此电压将会损坏晶闸管模块。因此,晶闸管模块也必须有足够的反向耐压VRRM。晶闸管模块在变流器(如电机车)中工作时。必须能够以电源频率重复地经受一定的过电压而不影响其工作。青岛小功率晶闸管调压模块组件
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