南通半自动端子机厂

时间:2021年06月03日 来源:

另外:送料调节锁紧螺丝内有三个螺纹孔,如装某一个螺丝孔位置不够,导致送料爪调不到合适的位置,可更换螺丝孔位以达到调整到合适位置的目的。为保证端子机送料时每次只送一个端子,需将端子料带盖板盖住多余的料带孔,送料爪左侧只保留一个料带孔的位置,阻止送料爪与其他的料带孔接触。端子料带盖板调节方法:松开两个锁紧螺丝,左右直接推动料带盖板。④开机试铆检查送料。打开电源开关,踩下脚踏板查看送料状况,若偏移则及时适当的调整送料爪位置,调整方式同上。⑤安装上刀片。关闭端子机电源开关,将上芯/上皮/上切刀依次装上,调整好上切刀位置锁紧锁上刀片螺丝,(上切刀比较低点对齐上皮刀片R处)⑥手摇转主轴检查刀模配合度。用手指伸到控制电箱后面圆孔内手动按红色箭头方向压下离合器伸出的长螺杆,用活动扳手卡住机台背面主轴,按红色箭头方向手动摇转主轴,同时边检查刀模铆压状况。检查以下项目:1.上皮刀片侧面贴紧下切刀侧面,上皮又不能压到下切刀上;2.上芯刀片不能压到厚薄规上;(如有以上两项不良,则松开刀模底锁厚薄规的螺丝,将厚薄规作前后调整。)3.上刀片不能压到退料片上;。广东端子机厂家联系方式。南通半自动端子机厂

端子机压力管理装置是依附于端子机上的压接辅助设备;主要用于监测压接过程中的不良品,从而提高产品胜场效率,降低节约制造成本。有很多客户在安装压力管理装置前,并不了解压力管理装置,也不清楚应该选择什么样的压力管理装置,小编带大家一起了解一下,如何选择合适的压力管理装置。端子机压力管理装置的分类压力管理装置分为单通道/双通道端子机压力管理装置,根据传感器的不同又分为贴壁式传感器和底板式传感器压力管理装置。单通道/双通道端子机压力管理系统顾名思义分别适用于单头端子机或者双头端子机(无论全自动机或非自动机),因此我们在选购端子机压力管理装置的时候只需要再判断是选择用贴壁式传感器还是底板式传感器类型的压力传感装置。先介绍一下贴壁式传感器和底板式传感器的区别;贴壁式传感器主要安装位置是在端子机的侧壁,靠近刀模的位置,底板式传感器是放在底板内部的传感器,安装时只需要更换底板即可,但前期需要根据现有的底板膜片制作专业适用的压力传感器底板。机型选配注意事项一、底板式传感器可装机型凡是具有底板的端子机都可以选配这种压力传感器的管理装置,考虑重新制作底板的周期,非必要安装底板传感器的,建议采用贴壁式传感器。广东伺服端子机价格全自动端子机发热和解决方案全自动端子机是线束加工设备。

4:上、下铆刀在安裝时未对正;5:工作人员实际操作不善;6:端子重铆;7:下铆刀处铜渣较多,导致铆刀破裂;8:数控刀片设计方案有误;9:数控刀片材料有什么问题;压接是在输电线和端子触碰地区释放压力使其成形,完成缝隙连接的加工工艺。针对中小型端子的压接,传统式的脚踏式压接有运用范畴普遍,操作方法简易等优势。可是,脚踏式压接工具的机械设备一部分,历经长期工作中后会造成损坏,损坏到一定水平后,必定会减少能量传送的高效率,进而种下压接品质降低的安全隐患,而这类压接品质降低的状况,又刚好是大家的管理人员和工作者难以根据人眼立即观查到的,有可能为应用工具的公司和顾客产生损害。这个时候就必须根据端子机压力智能管理系统这类机器设备来便捷的开展收集一定总数的优品压力波型(优品波型),多方面设置阀值主要参数,产生生产制造测试用例(参照波型)。在生产过程中,生产制造波型与参照波型数据分析,如误差超出(或低于)阀值,会全自动輸出报警系统,及其中止生产制造全过程;针对警报波型手动式挑选确定产品品质,警报系统将全自动重设,再次生产制造全过程。传统式压力智能管理系统传统式压力管理方法必须应对十几项基本参数。

一端伤线芯一端不伤线芯是什么原因呢?A:可能原因:①两端刀口深度不一样,调整刀架;②剥刀没有顶到定位;③刀片已磨损,替换刀片。Q:剥皮过程中,线皮脱不掉是什么原因呢?A:可能原因:①半剥设置长度不合适,调整半剥长度;②没有彻底切断线皮,需要调整刀值;③脱皮夹空隙太大或者方位不对,调整脱皮夹。Q:夹线爪夹不住线材是什么问题呢?A:可能原因:①气压太小或者空隙太大,调整气压和空隙;②夹线爪损坏,替换夹线爪;③夹线爪方位不对或者夹线时间对不上,调整方位和夹线时间。Q:电机过载或者失步的原因是什么呢?A:可能原因:①查看是否磕碰或者方位超行程;②检查速度是否过快,调整速度;③检查驱动连接线是否松动;④检查电机原点感应器是否正常。Q:端子压着不良的原因是什么呢?A:可能原因:①确认模具是否有问题,调整模具;②确认机械动作是否准确,调整动作时刻;③确认压着方位是否正确。Q:机器运行不正常是什么原因导致的呢?A:可能原因:①确认是否人为操作失误;②确认电机是否失步,驱动器是否报警;③确认气源、电源是否正常;④封闭机械电源重启动,确认是否正常。随着海胜人不断对机器的改良和端子机行业技术的不断发展。全自动端子机是目前电子线束行业使用较多的线束终端处理设备之一。

全自动端子机作为电力家电行业线束加工、汽车线束加工的重要设备,具有送料、切线、剥线和压端等多种功能,一旦出现故障,就会对生产进度以及机器的使用寿命造成影响。因此,严格遵守全自动端子机使用注意事项以及对全自动端子机设备的保养维护是必不可少的,做好全自动端子机的保养维护,可以避免一系列没有必要的问题产生,从而保证生产进度和效率。全自动端子机操作过程应该注意哪些事项呢,该如何维护保养全自动端子机呢,海胜小编带您来了解一下:HS-01B全自动双头端子机(伺服)注意事项01模具装夹必须准确、牢固;模具间隙合理,经常保持模具刃口锋利。02禁止机器超负荷工作,被加工的工件,冲压力不得超过限定范围。03开启电机前,必须使离合器处于脱开状态,飞轮处于空转位置。04由两个及以上的人员对机器进行维修、保养时,一定要互相打招呼确认安全后,再进行操作。05作业过程中,若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试。06作业过程中,机器电源未断开前,禁止手指或身体任何部位进入冲压范围,以免造成工伤事故。07作业过程中,若需要长时间离开工作岗位,必须确保电源是关闭状态下方可离开。08更换端子时,必须先断开电源,再进行更换作业。解析端子机平时使用的注意事项。东莞伺服端子机多少钱

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直线部分过长或卡端子6.端子本身变形7.送料过程中拉力太大8.退料变形9.上切刀过长解决措施:①更换好的配件②更换刀片③更换下切刀④更换刀片或将厚刀片磨薄至合适⑤更换刀片⑥联系相关部门协商解决⑦调节其放料松紧度⑧调节退料高度⑨更换下切刀芯线未打入端子打好后,部分芯线附着在端子表面,或在端子外部可见故障原因:1.端子送料不到位2.线材送料不到位3.端子变形4.刀片处理粗糙5.刀片上小尖尖过长或短6.送料夹具或手臂下沉时间,与端子机下沉时间配合不当7.上压刀过长或短8.下切刀过厚或薄9.压料弹簧没有压到位解决措施:①调整送料爪至合适位置②调整送料角度③检查出变形原因并解决④更换刀片⑤更换刀片⑥调节下沉时间⑦更换上压刀或将长出部分磨掉⑧更换或磨⑨调节压料弹簧位芯线断裂相同长度芯线数量少故障原因:1.剥皮时剥断2.上芯刀太厚3.压芯过低4.刀片铆口窄5.上压刀过短6.上刀太长解决措施:①更换剥皮刀片②更换上芯刀③调整至合适高度④更换刀片⑤更换合适的上压刀⑥更换合适的芯线外露、内陷在端子压芯上部看不到芯线故障原因:1.剥皮太长或太短2.端子机前后位置未调好3.线材收缩不均匀4.剥皮刀过长5.切断刀缺口6.剥皮刀刀口大解决措施:①调节剥皮刀片厚。南通半自动端子机厂

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