常州全自动端子机生产厂家

时间:2021年06月20日 来源:

端子机是电力行业和电器行业线束加工的重要设备,具有送料、切割、剥线、压接等多种功能。在使用过程中,一旦出现故障,就会影响生产进度,因此了解一些端子机常见故障以及解决方法是很有必要的。那么端子机在使用过程中经常遇到什么样的常见问题呢?如何解决这些常见问题?通过本篇文章,小编和大家一起简单的了解一下端子机常见的故障问题以及解决方法。HS-01A全自动双头端子机Q:裁剪电线长度不一样是什么原因导致的呢?A:可能原因:①送线轮压力不够,需要调整压力;②送线速度太快,需调整至适当的速度;③送线轮间隙不合适,需要调整间隙。Q:裁线剥皮过程中伤线芯是什么问题呢?A:可能原因:①剥刀切得太深,调整剥刀值;②调整退刀值;③剥刀设备异常,需要调整。Q:剥皮过程中,前端剥皮剥不掉是什么原因呢?A:可能原因:①查看剥口深度,调整刀值;②送线轮压力不够,调理送线轮压力;③退刀值不能设置太大;④刀片有缺口,需要更换刀片。Q:剥皮过程中,后端剥皮剥不掉是什么原因呢?A:可能原因:①查看剥口深度,调整剥刀值;②夹线爪夹不紧电线,调理夹线爪空隙;③退刀值不能设置太大;④刀片已磨损,需要更换刀片。Q:剥皮过程中。全自动端子机发热和解决方案全自动端子机是线束加工设备。常州全自动端子机生产厂家

调整刀头的进入量:X方位转动:进入质量互变规律浅;Y方位转动:进入质量互变规律深。3、送端子部位调节(1)请应用手动式门把转动剥皮部的发动机凸轮轴,使导轨滑块处在大限度倒退的情况;(2)请应用手动式门把转动端子机的机轴,确定端子是不是送至一切正常部位;(3)假如送端子的部位不适当,请根据调节压具的轴送端子调整杆调节运输端子的部位。请应用手动式门把迟缓的转动机轴,将端子送至终点的情况下终止转动,并运用运输端子调整杆调节运输端子的部位如下图:4、压接高宽比调节(1)请应用手动式门把转动剥皮部的发动机凸轮轴,使导轨滑块处在大限度倒退的情况;(2)请将端子送至过压接部位一格的部位;(3)应用手动式门把转动端子机的机轴开展端子的压接。如沒有做到合适的压接高宽比时,请拧下来端子机证实的两个冲针安裝板固定不动镙丝,应用配套设施零件的调整棒,边观查端子压接高宽比边减少冲针杆,大概的调节压接高宽比;尽管在设计方案上,冲针杆上粘附的标尺呈一个标尺的转动能够升降机0.毫米,可是请将其做为参照。(4)请上下平等的固定不动端子机冲针的两个冲针安裝板固定不动镙丝;(5)请运用压接高宽比调整杆和表皮层高宽比调整杆。 浙江剥线端子机厂家报价全自动端子机是一种常见的线材加工设备。

必须电镀锡把锡炉开启8.显示屏实际操作:依照工程图纸键入工作规定-电缆线径,长短,蜕皮…9.打端部位/高度调整:①打端部位及高度调整;②高度值调整10.试品外型查验:①试品外型查验(长短,线色,电缆线径,端子不同);②查验铜芯电缆露出,欠佳端子等11.打端高度/抗拉力查验:①应用拉力测试机;②测定法:参照额外內容12.外型查验:①准时抽样检验;②查验沾锡,端子是不是优良13.纪录管理方法:工作结束填好裁线纪录,填好后放到设备侧边特定部位三、工作时常见问题1、设备启动时严禁门把放到刀片或压轮上。2、调整高度时把输电线盘,绝缘电缆盘先略微用劲,随后再下大力气四、打端时关键管理方法新项目确定一部分:√确定工作标示书或者作业控制表里的电线线种,线经,线色是不是同一。√调整刀片后确定是不是有铜芯电缆断开,线皮伤疤及蜕皮长短√断开面外型参照上记“电线蜕皮欠佳种类”五、打端高度测量次序①先确定要测量的电线“电缆线径”和“容许固定不动力”②抗拉力“容许固定不动力”出现异常时测量已完后,立即终止测量③肯定不可以把调整旋转(可把粗调旋转)六、常见问题:消除设备上之白屑或端子屑,请使用不锈钢板摄子摄入,勿用气体消除。

2).飞轮:作动力传动并增加惯性(3).曲轴连杆机构:将机械的圆周运动转换成上下滑动机构(4).离合器:执行运转机构工作的机构(5).电源控制箱:机器电路机构装置(6).高度调整连杆:调节机器铆压高度(7).冲头锁固装置:坚固冲头(8).支撑柱:支撑机身(9).上模:铆压端子之模具上半部份(10).下模:铆压端子之模具下半部份(11).马达启动开关:启动马达运转(12).锁模槽:安装T形锁模块的T形槽(13).底座:机器下半部份(14).机身紧固螺丝:机身与支撑柱连接坚固之螺丝四:卡式模的各部位介绍;主要分二种:直式卡工模和横式卡式模注要由上刀模座、主模底、送料板、压料板、送料装置、上下切刀、上下铆刀、垫块等组成。三:端子机的维修1.马达不转之情形2.飞轮正常旋转踏脚开关机台不动作之情形3.踏脚开关一次而动作二次之情形五:通常刀片损坏的原因分析,处理方法1:压力过大;2:上、下铆刀不配套;3:送料不到位;4:上、下铆刀在安装时未对正;5:人员操作不当;6:端子重铆;7:下铆刀处铜渣较多,致使铆刀断裂;8:刀具设计不正确;9:刀具材质有问题。定期对端子机进行检查,这样才能够发现机器内部存在的不足。

轻者影响着接触可靠,引起的瞬间断电,严重的可能是产品解体,因为设计的不可靠,选材错误,成型工艺的选择不当都会导致固定不良。2、绝缘不良:因为端子机厂家的全自动端子机,绝缘体的表面以及内部存在一些金属多余物,表面尘埃和焊剂等污染受潮,有机材料析出物质,有害气体吸附膜和表面的水膜融合形成离子性导电通道,吸潮,长霉,绝缘材料的老化等因素,都会导致短路、绝缘电阻低、漏电以及击穿等绝缘不良现象。绝缘体的主要作用就是使接触件保持正确的位置排列,并且使接触件和接触件间,接触件和壳体间相互结缘输送送机保护,所以绝缘件一定要具有优良电气性能,尤其是随着高密度,小型化接线端子广泛应用,绝缘体的有效壁厚愈来愈薄,这对于模具的精度和工艺等提出了更加严格的要求。3、电子线切断长度不一致:a.可能是送线轮压得过紧或过松;调整校直器以能起到校直作用且能顺利送出为原则。b.切线刀口磨损或刀口刃;更换新切刀。4、剥皮开口长度不一:a.送线轮压得过紧或松;用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。b.切剥刀切入太浅或太深;用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置,以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。熟练地了解全自动端子机每一款设备都有专属的操作说明书。广东自动化端子机售价

端子机设备长时间运行后无论是内置构造或是外置部件,如皮带、刀片的磨损都是无可防止的。常州全自动端子机生产厂家

6).冲针:安裝铆压数控刀片(7).T型锁控制模块:牢固铆压模貝(8).电源总开关:控设备主开关电源(9).调模按键:调模时应用(1).行程安排调整主轴:调整外壳的行程安排高度.(2).水泵飞轮:作驱动力传动系统并提升惯性力(3).曲轴连杆组织:将机械设备的匀速圆周运动转化成左右滚动组织(4).离合:实行运行组织工作中的组织(5).开关电源控制柜:设备电源电路组织设备(6).高度调节曲轴:调整设备铆压高度(7).冲针固剂设备:牢固冲针(8).支撑点柱:支撑点外壳(9).下模:铆压端子之模貝上部份(10).上模:铆压端子之模貝下半边份(11).电机运行电源开关:启动机运行(12).锁模槽:安裝T形锁控制模块的TV型槽(13).基座:设备下半边份(14).外壳拧紧镙丝:外壳与支撑点柱联接牢固之镙丝四:三合一模的各位置详细介绍;关键分二种:直式卡工模和横式三合一模注要由上激光刀模座、主模底、给料板、脱料板、给料设备、左右切割刀、左右铆刀、保护层垫块等构成。三:端子机的检修1.电机不转动之情况2.水泵飞轮一切正常转动踏脚自动开关机台不姿势之情况3.踏脚电源开关一次而姿势二次之情况五:一般刀头毁坏的根本原因,解决方式1:压力过大;2:上、下铆刀不配套设施;3:给料不及时。常州全自动端子机生产厂家

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