聚氨酯弹性体制造

时间:2022年08月16日 来源:

TPE粘胶注塑成型中需要注意的问题: 1. TPE与硬塑料组分的相容性,溶解度接近分子相容性更好; 2. 避免在设计中出现尖角,确保TPE与硬质塑料接触良好,增强粘接效果; 3. 模腔排气口设置适当; 4. 平衡TPE的厚度与预期的触感; 5. 保持TPE熔体温度,确保粘接效果; 6. TPE应干燥后加工材料,以减少表面水迹,获得表面颜色均匀的效果; 7. 选择色母粒的载体树脂兼容TPE和结构材料; 8. 特殊处理光滑表面,目的是增加软硬质材料粘接面上的粘接力,增强粘接效果; 9. TPE应具有良好的流动性,TPE成型厚度和尺寸比非常小,TPE通常需要流过长路径和薄壁区域来填充模具; 10. TPE流动长度/产品厚度比小于150:1。热塑性弹性体包含有热塑性橡胶TPR,热塑性聚氨酯TPU,热塑性聚烯烃类弹性体TPO,聚酯弹性体TPEE。聚氨酯弹性体制造

杜邦柔性皮肤粘合剂SSA具有透气性,使皮肤可以呼吸,能够舒适而温和地附着在皮肤上,用于伤疤处理,使伤疤更为平整美观。由于对湿润伤口的憎水性特质,该产品可以确保伤口新生组织的持续恢复。可与水状胶体、水凝胶、PU泡沫等伤口处理技术共同使用,使伤口护理达到效果更优化。 SSA硅凝胶作为聚氨酯泡沫的粘结附着层,具有柔软、易敷的网状结构,能够在使用、移除二级敷料或加压医治时使敷料保留在原位。粘结附着层覆盖不足泡沫表面的50%,以达到不影响泡沫吸收渗液的目的。HYPOL预聚物代理工业硅胶在厨房用品中也有应用,比如说硅胶保鲜膜、硅胶蒸汽垫。

聚醚酯弹性体塑胶材料--聚醚酯弹性体具有较良好的成型加工工艺性,可以采用多种成型加工方法。聚醚酯弹性体是无定形聚合物,无明显熔点,熔融流动温度不太高,随所含三种单体比例不同,在160~190°C范围即具有充分的流动性,且热稳定性较好,在约高于285*C时才出现分解现象,因此加工温度范围较宽。聚醚酯弹性体熔体具有较明显的非牛顿性,提高成型压力可以使熔体粘度明显减小,粘度随温度升高也会明显下降。聚醚酯弹性体吸湿性稍大于聚苯乙烯,吸水率约在0.2%~0.45:%之间。

TPE材料成型方法: 1、TPE单独成型:一般生产些单独配件类 2、双色注塑或二次注塑:主要生产包胶类产品,可以包胶PP,PS,PC,PA,ABS,等硬质塑胶。一般应用于运动器材,手柄,握把类产品 3、挤出成型:挤出成型主要生产条状类产品。如电线电缆,水管,密封条等产品 4、吹塑成型:吹塑成型生产玩具类,汽车配件类产品 5、压延成型:TPE材料通过多辊压延机压延成型,主要压延片材类产品 6、浇注成型:以SEBS粉末充油配成粘稠状TPE材料,通过溶胶机溶胶后浇注在模具里,待完全冷却后成为成品。浇注成型主要生产超软类产品如成人用品,贴窗玩具类。聚醚酯弹性体能够经受住超过200℃的环境温度。

聚醚酯弹性体的相对密度为1.05,聚醚酯弹性体同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。聚醚酯弹性体的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。聚醚酯弹性体是一种综合性能十分良好的塑胶原料,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在0.4%~0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%,而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34~38mN/cm。聚醚酯弹性体刚性大,机械强度比较高。HYPOL预聚物应用领域

弹性体在电子电器、汽车等领域获得了普遍的应用。聚氨酯弹性体制造

增加丁二烯组分的含量,就可以提高聚醚酯弹性体的冲击强度,但是硬度与流动性会降低,强度和耐热性会变差。如果聚醚酯弹性体中丁二烯的含量达到50%以上,则称为高胶粉,常用于聚醚酯弹性体和PC/聚醚酯弹性体的增韧改性。聚醚酯弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的,由于具有韧、刚、硬的独特优点,其用量与PS相当,而且应用范围已经远远超过PS,因此成为一种**于PS的材料品种。早期将聚醚酯弹性体划分为工程材料一类,但随其快速发展,产量很快接近其母体PS。聚氨酯弹性体制造

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