水性粘结剂产品性能

目前,锂离子电池研究者们对电池材料的研究主要集中在正极材料、负极材料、电解液以及隔膜等方面,而对电池中的轴助材料(如导电剂、粘结剂、分散剂等)的研究较少·粘结剂是锂离子电池正负极的重要组成部分。在电极中,粘结剂是用来将电极活性物质粘附在集流体上的高分子化合物。它的主要作用是粘结和保持活性物质,増强电极活性材料与导电剂以及活性材料与集流体之间的电子接触,更好地稳定极片的结构,对于在充放电过程中体积会膨胀/收缩的锂离子电池正负极来说,要求粘结剂对此能够起到一定的缓冲作用,因此选择一种合适的粘结剂非常重要。根据目前使用的粘结剂种类来看,现在用的非常多的粘结剂是:正极:PVDF和PTFE;负极:PVDF和SBR。水性粘结剂产品性能

上海汇平化工有限公司提供的铅酸及镍氢电池材料来自于阿克苏诺贝尔( Akzonobel)跨国化工和医药集团,其总部设在荷兰,是全球超级大的涂料和功能性化工品生产商。Akzonobel收购EKA后成为世界上排在头位的纳米胶体硅生产商。生产基地分布于欧洲、北美、南美、亚太等地区,生产的胶体产品应用于造纸、涂料、精密铸造、建筑、电子、精细化工等领域。多年来SCM和 Akzonobel一道致力于LevasilGB100,GB2000,415FG在国内胶体蓄电池行业的推广及应用,凭借多年的努力和丰富的应用经验,SCM已经在国内拥有许多成功案例。ARKEMA隔膜涂层PVDF产品特性方形锂离子电池重要选择铝壳，选用高不锈钢板作为封盖，并配有防爆阀等配件。

锂离子电池材料单体的不一致性主要是在制造过程中产生，由于工艺水平使电池极板厚度、微孔率、活性物质的活化程度等存在微小差别。这种电池内部结构上的不一致性就会使同一批次出厂的同一型号电池的电压、容量、内阻等不可能完全一致。单体电池的不一致性对动力电池组使用寿命的影响分为电压的不一致性、容量的不一致性以及内阻的不一致性。在单体电池成组的过程中，如果电压的不一致性较大，会造成低压电池与正常电池一起使用时成为电池组的负载。因为当并联的两节电池中存在低压电池，那么会发生互充电现象，其他电池将会给该电池充电。这种连接方式会使得低压电池的容量小幅度增加而高压电池容量大幅度减少，能量损耗在互充电上达不到理想的对外输出。

锂离子电池材料一般含有一个金属线圈和易燃的锂液体。细小的金属碎片漂浮在液体之中。电池的内容物处于压力之下，所以假如一块金属碎片刺穿了坚持物件分离的隔板时，或者电池被刺穿，那么锂与空气中的水发生剧烈反响所发生的高温，有时会导致锂离子电池材料着火。锂离子电池材料以较小的重量提供了高电量输出。电池组件的设计以轻盈为主，这意味着电池和薄外壳之间是薄分区。隔板和涂层相当脆弱，它们可被刺穿。假如电池受损，就会发生短路。一星点火花也可点燃高活性锂。另一种可能性是，锂离子电池材料或会被加热到热失控的程度。内容物的热量对电池施压，便有可能导致锂离子电池材料爆破。新型水性技术 Kynar®WB:包括水性粘接剂以及隔膜涂层。

锂离子电池依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，具有反复充电的能力，随着材料种类、性能技术不断突破和生产成本的有效控制，锂离子电池质轻、续航里程长、适用范围广、能量密度高、输出功率高的优势将逐步得到体现。锂离子动力电池负极材料应具有较高的电导率，能够容纳大量的锂离子且具有良好的稳定性。目前负极材料大多采用石墨结构的碳素材料，一般由碳素材料、粘合剂、添加剂按一定比例混合涂覆在铜箔上经干燥、滚压而制成；此外还有硅基材料、锡基材料、钛酸锂材料等。上海汇平化工有限公司主营的二次储能新能源材料包含铅酸及镍氢电池材料。ARKEMA水性PVDF乳液生产

随着新能源汽车推动大容量动力电池的高速发展，锂电池隔膜的需求正呈现高速发展的态势。水性粘结剂产品性能

锂离子电池材料的充放电原理，电池有两极：正极是锂化合物，负极为石墨。充电放电都是电能和化学能的相互转换，在锂在正负极运动过程中，也在变成不同的化合物。我们可以把锂看作是装有电荷的小车：在充电时，由于电场作用使小车全部开到负极储存下一定的能量（锂嵌入到负极的石墨碳层微孔）；在放电时，这些带着电荷的锂小车由于发生化学反应，又跑到了正极（锂的脱嵌，使正极处于富锂状态）。在这个过程中形成电流供电。理想状态下，只要正负极材料的化学结构基本不发生变化，电池充放电的可逆性很好，锂离子电池材料就能保证长时间循环。水性粘结剂产品性能

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