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中厚板板材是一种中等厚度的金属板材，通常在3-60mm之间。相比薄板和厚板，中厚板板材具有以下特点：1.强度和韧性较高：中厚板板材的厚度较大，强度和韧性相对较高，能够承受较大的荷载和冲击力。2.制造工艺相对简单：相比较薄板和厚板，中厚板板材制造工艺相对简单，成本也相对较低。3.表面质量要求高：中厚板板材在应用过程中往往需要进行表面处理，要求表面平整、无气孔和裂纹等缺陷。中厚板板材在加工过程中需要使用多种加工技术，如切割、冲压、焊接、折弯等。其中，折弯是一种常见的加工方式，能够将平面中厚板板材弯曲成复杂的三维形状。同时，中厚板板材在加工过程中还需要注意以下事项：1.控制加工温度：中厚板板材在加工过程中容易产生热变形，因此需要控制加工温度，避免影响加工质量。2.注意安全防护：中厚板板材在加工过程中需要使用大型机械设备，操作人员需要注意安全防护，避免意外伤害。

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中厚板产品是建造潜艇、航母、海洋平台、核电站、石化容器、石油管线、桥梁及高层建筑的必须关键材料。中厚板产品的研发、生产、应用水平是一个国家制造业能力的缩影。中厚板产品一直是各国钢材生产的主力军，本报告中的中厚板产品包括中板、厚板和特厚板，根据用途提炼出碳素结构钢、低合金强度钢、船舶与海洋工程用钢、石油天然气输送用管线钢、锅炉及压力容器用钢、工程机械用强钢和耐磨板、建筑与桥梁用钢、耐腐蚀钢、水电核电、模具钢、特殊金属产品等11个品种大类。我们就通过对国内外生产企业中厚板品种能力的分析，从纯粹的技术角度剖析一下中国的钢材与国外的钢材究竟有多大差距。。。名词解释钢铁企业的品种能力包括企业的产品结构与数量、产品的性能等级水平以及极限规格等内容。宣城低合金中厚板哪家好镇江中板批发找江苏巨乾。

中厚板的轧制过程可分为哪几个阶段?中厚板轧制中，加热好的坯料出炉后进行轧制要经过以下几个过程：(1)除鳞。坯料在加热炉中加热要形成氧化铁皮，为保证钢板的表面质量，在轧制之前要将氧化铁皮除掉，否则氧化铁皮压入钢板表面，会形成麻点或凹坑。中厚板轧机目前多采用的除鳞方法是高压水除鳞。(2)整形轧制。除鳞后的坯料进入粗轧机，沿其纵向进行1～4道次的整形轧制，其目的是消除坯料表面清理产生的凹坑以及剪切造成的头部压扁，使之规整及后部轧制时形状正确。(3)展宽轧制。展宽轧制是将整形后的坯料转900，使其纵向轴线与轧辊轴线平行轧制。由于坯料的宽度和成品的宽度相差较大，而且在轧制中厚板时一般展宽量很小，为了使一个宽度的坯料可以生产多种宽度的钢板，通常都采用展宽轧制，其目的是得到所要求的板宽。(4)伸长轧制。当经过展宽轧制后，将板坯再转900回到原来的位置，即坯料纵向轴线与轧辊轴线垂直，再进行轧制。其主要目的是使板坯延伸，同时控制板形性能和尺寸精度，以便得到尺寸精度高、板形好、性能好的中厚板材。

中厚板大约拥有200年的生产历史，它是国家现代化不可缺少的一项钢材品种。中厚板是指厚度4.5-25.0mm的钢板分普碳板、优碳板、低合金板、船板、桥梁板、锅炉板、容器板等，厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。中厚板的用途和品种关注要点1、用途：钢结构、机械、造船、路面与桥梁等2、关注要点：A、价格变化特点（持稳与滞后性）B、钢厂定价模式及其对市场的影响（锁定成本/旬度定价）C、资源流向习惯（区域化）D、相关品种的关联性（热卷板）E、上海市场中厚板资源格局

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表面纵裂：钢坯表面及皮下裂纹所致，总压缩比增大可减轻，但轧制规格确定时在轧制过程无法控制。¡边部横裂：成品边部时为板坯边部损伤或轧制过程钢坯边部温降过大所致，前者只有通过板坯入炉前的检查预防，后者要通过避免红坯边部强冷及低温轧制来控制。板面局部区域横裂：多在靠近毛板头尾附近出现，为轧制过程红坯表面局部强冷所致，一般通过控制轧制过程红坯翘头控制。为板坯三角区裂纹、中心裂纹、中心偏析、中心疏松所致，总压缩比增大时分层程度可减轻，但偏析程度并不改善，且轧制规格确定时分层程度在轧制过程也无法控制。

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中厚板大约拥有200年的生产历史，它是国家现代化不可缺少的一项钢材品种。中厚板按照厚度可以分为中板、厚板、特厚板，具体分类如下:厚度在4-20mm的钢板称为中板；厚度在20-60mm的钢板称为厚板；厚度在60mm以上称为特厚板。在轧制过程中，在头几个道次钢板沿长度方向往往会发生弯曲，如果钢板比较短，加上相邻辊道间距较大，钢板就会卡在某个位置停滞不动。即使辊道不停转动，但由于钢板与辊道之间的摩擦力不够，钢板无法前进或后退，这种情况就叫“摊钢。”一旦出现“摊钢”现象，可以用后面的坯料去直接冲击处于“摊钢”位置的钢板，使其离开危险区域。

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