重庆直销吹瓶模具方案设计

吹瓶模具是吹塑模具的一种，成型的产品是塑料瓶。吹塑模具成型的产品就多种多样，比如广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。专业制造,专业生产,在线报价,品质保证,可生产加工各类吹瓶模具。重庆直销吹瓶模具方案设计

吹瓶工艺阐明：瓶坯→加热→转送盘入模具→拉伸预吹→吹瓶→排气→制品瓶①瓶坯：由注坯机注坯后提供②加热：经过灯管对瓶坯进行加热，分14个加热区。每个加热区9根灯管，（运用灯管数根据瓶坯高度来设定）。前7个加热区属于穿透炉，后7个是分布炉。③转盘送入模具：模温一般65℃左右，模温靠水温机对水加热到65℃左右送入模具，对模具进行加热。④拉伸预吹：拉伸和预吹两步一起进行，拉伸主要靠拉伸杆拉伸，把瓶坯拉到必定程度。预吹是经过8－13bar的低压对瓶坯进行预吹。⑤吹瓶：经过36－40bar的高压吹成瓶子。⑥排气：把模具内高压气排掉。⑦制品瓶。福州本地吹瓶模具性能吹瓶模具材质及设计。

吹塑产品加工消费，是塑料加工中常见的加工操作。那吹塑产品需求留意哪些事项呢？温度，温度对加工塑料瓶起到至关重要。在操作中空吹塑机停止加工时，一定要控制温度的来保证制造出适宜的塑料瓶。温度坚持恒温：在一定的压力下不发作活动的较高温度。是将一定量的塑料参加毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热到一定温度，恒温故知新20MIN后，施加60MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度15度，保温15MIN后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出15度即是该料的不活动温度。活动温度TF：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。

吹瓶机在使用之前应该要认真检查各运动部件是否牢固，且还需要认真检查螺丝是否有出现松动的现象，如果有，应该要及时紧固，确保在使用过程中的安全和稳定性。对于冲击力非常强的地方应该要检查皮带传动部分是否正常，是否出现有磨损比较严重的现象，需要进行更换和处理，且还需要为各部分部件添加润滑油，确保机械设备的使用寿命更加长久。按照一定的秩序对吹瓶机进行维修，不仅可以保证产品的正常生产，还可以延长机器设备使用时间。因此，在关于吹瓶机的维修问题上，必须要正确执行以下的维修规则，以此来提高产品质量与生产率。当吹瓶机出现故障，要尽快进行对其的维修处理。若是能利用停电或更换产品操作时修理做好，这样有利于减少停机的时间，不会耽误机器生产。对于影响吹瓶机吹瓶质量的零件，需要每个半年更换或修理。若是有没有影响到吹瓶质量的零件，可对其使用时间长一些，可降低维修成本。如果要对吹瓶机进行大面积的维修，选在玻璃熔炉进行维修的时间时一起修理合适，避免吹瓶机在生产过程中出现停机现象。决定吹瓶模具使用寿命的重要因素。

吹瓶模具冷却水道的保养：吹瓶模具为铝质模具，有较好的导热、冷却效果。为缓解防止水道氧化积垢，不能用普通的未经处理的水代替。应选用经处理的软化水，否则将会影响到模具的冷却效果。如有结垢需及时清理保养，每月应检查一次。积垢严重的须返回生产厂商维修保养。水道积垢易造成模具冷却不均，使模具过渡涨模，分模线变大。在吹瓶中易产生瓶子冷却不均、收缩不匀、局部积料等异常。且增大设备耗能。台州弘凯模具有限公司专业生产各类吹瓶模具， 国内吹瓶模具优先企业生产吹瓶模具技术-行业深耕-产品质量优异.吹瓶模具,拥有多年的模具生产经验。福州本地吹瓶模具性能

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吹瓶模具恒温产品性能及特点 1、能在较低的运行压力下(0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤320℃)，降低 了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。 2、加热均匀柔合，温度调节采用 PID 自 整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。 3、体积小，占地少， 可安装在用热设备附近， 不需专设锅炉房， 不需要设专人操作， 可降低设备投资及运行费用， 回收投资快。 4、运行控制及安全监测装置完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安 装方便。 5、闭路循环供热，热量损失小，节能效果很明显，无环境污染，使用范围广。 6、 备有低温型(≤180℃)，中温型(≤300℃)，高温型(≤350℃)，产品规格全，用户选择范围广。重庆直销吹瓶模具方案设计

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