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时间:2021年11月04日 来源:

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    海洋环境下铝合金结构件采用电弧喷涂涂层进行防腐的应用与研究,很少见报道。本试验采用电弧喷涂技术在6061铝合金基材表面制备了纯铝涂层,研究了涂层的组织结构和耐腐蚀性能,为提高铝合金结构件的使用寿命,扩大铝合金在海洋工程中的应用提供技术和数据上的支撑。1试验材料和方法喷涂设备和喷涂材料电弧喷涂设备为DPT2303型电弧喷涂装置,喷涂的参数为电压30V~32V,电流140A~160A,空气压力016MPa~017MPa,喷枪与工件垂直,喷涂距离为200mm。试件基体材料为6061铝合金,化学成分见表1,喷涂材料选择为高纯铝丝,铝含量为9917,直径为2mm。表16061合金的主要化学成分质量分数MgMnSiFeCuCr其他杂质Al~~~~余量试样制备与试验方法制备试样时,先用**清洗试样表面,电弧喷涂前用30目棕刚玉对试样进行喷砂预处理,喷砂完成后用干净的压缩空气吹去表面的灰尘和碎屑,为防止表面再次污染和氧化,喷砂后30min内完成喷涂,涂层厚度约180μm~200μm,喷涂后采用E244型环氧树脂进行封孔。按金相制样方法磨制试样,抛光后用015HF溶液腐蚀,采用光学显微镜观察涂层显微结构,用金相检查法测得孔隙率。利用电子扫描电镜对涂层及腐蚀后形貌进行观察。

    好综上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,特别是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性。因此,被应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。节装饰性氧化铝和铝合金装饰性氧化技术种类很多,一般可分为化学氧化法和电化学氧化法即阳极氧化法两大类。其中,阳极氧化处理的应用较为。这是因为阳极氧化法所获得的氧化膜比一切化学氧化法所获得的氧化膜性能更为优良。经过化学或电化学抛光后的铝及铝合金制件,进行阳极氧化处理后,可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层,再经染色,可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。如在某种特定的技术条件下加以氧化处理,在其表面还可形成仿釉膜层,从而使铝制品表面获得特殊的装饰效果。据不完全统计,我国目前铝和铝合金的装饰性氧化技术已发展到几十种之多,使我国铝制品加工工业的发展日新月异。一、化学氧化铝及铝合金的化学氧化处理,按其溶液的性质,可分为碱性和酸性溶液氧化处理两类,按其膜层的性质则可分为氧化物膜层、磷酸盐膜层、铬酸盐膜以及铬酸~磷酸盐膜等。(一)技术规范。1、碱液化学氧化技术规范。无水碳酸钠Na2C0350g/L铬酸钠Na2Cr0415g/L氢氧化钠。同时它的导电、导热性好。

    FeAl3等化合物[2].Lu等人[3]对铝3A21和镀锌钢板采用LEI焊接,发现在界面区域形成连续且致密的金属间化合物层,厚度约为3~4μm,其成分主要是Fe2Al5和[4]对JSC270CC冷轧钢板和A6111-T4铝合金采用双光束激光焊接,发现中间化合物层主要为Fe3Al和FeAl.宋新华等人[5]采用激光深熔钎焊的方法对6061铝合金和H200YD+ZF镀锌钢使用ER4043焊丝进行搭接,发现金属间化合物主要为(Al,Si)13Fe4等.Cao等人[6]通过CMT焊接实现AA6061与Q235镀锌钢板的搭接,发现中间化合物层包括γ-Fe固溶体,Fe3Al,FeAl2,FeAl3,Fe2Al5和α-Al-Si共晶化合物.Zhang等人[7]采用MIG熔钎焊对铝合金2B50和不锈钢1Cr18Ni9Ti进行搭接,用4043Al-5Si做焊丝,发现中间化合物为.Liu等人[8]采用激光熔钎焊将5052铝合金和钢ST07Z异种金属进行搭接,使用纯铝粉作为填充材料,发现金属间化合物.Agudo等人[9]对A6061T4铝合金和镀锌钢板DX56D进行CMT焊接,发现中间化合物层为Fe2Al5和FeAl3.试验采用ER4043焊丝,对7075铝合金和镀锌钢板进行CMT熔钎焊,对接头的微观组织和力学性能进行更深一步的研究.1试验方法试验材料为7075铝合金和DC51D镀锌钢板,所用的焊丝为ER4043,其成分为AlSi5(质量分数,%)。适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。江苏ACP 5080推荐厂家

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    使我国铝制品加工工业的发展日新月异。一、化学氧化铝及铝合金的化学氧化处理,按其溶液的性质,可分为碱性和酸性溶液氧化处理两类,按其膜层的性质则可分为氧化物膜层、磷酸盐膜层、铬酸盐膜以及铬酸~磷酸盐膜等。(一)技术规范。1、碱液化学氧化技术规范。无水碳酸钠Na2C0350g/L铬酸钠Na2Cr0415g/L氢氧化钠(NaOH)25g/L温度80--100c时间10--20min氧化后,制件应立即清洗干净,在20g/L的铬酸溶液中和室温下钝化处理5~15秒,然后清洗,干燥。颜色为金黄色。膜厚为~1um,适用于纯铝、铝镁、铝锰合金。2、磷酸盐一铬酸盐氧化技术规范配方1磷酸H3P0450--60mL/L铬酸酐Cr0320-25g/L氟化氢铵NHOHF23~硼酸H3B031~温度30-36C时间3~6分钟此法使用磷酸较多,故又称磷化法。氧化膜颜色为无色到浅蓝色,膜厚约3-49m。膜层致密,抗蚀性较高,氧化后零件尺寸无变化,适用于各种铝及其合金。为了进一步提高抗蚀能力,还可进行填充处理。招制件经氧化清洗后可在40-45g/L的重铬酸钾溶液中,温度为90--98℃,浸渍10分钟,然后经清洗在2g/L时才有效应产生。当K5g/L时着色电流密度有增加。纯粹由着色前各种处理溶液带出来的杂质离子很难达到此浓度。低至,时,着色效率降低,若槽中有1。江苏口碑好ACP 5080源头直供厂家

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