惠州电路板助焊剂用法

时间:2020年01月11日 来源:

随着电子工业的飞速发展和市场的激烈竞争,焊料生产企业都希望能生产出焊接性能优异、价格低廉的产品。助焊剂作为焊膏的辅料(质量分数为10%~20%),不仅可以提供优良的助焊性能,而且还直接影响焊膏的印刷性能和储存寿命。

  免清洗型助焊剂是一种不含卤化物活性剂,焊接后不需要清洗的新型助焊剂。使用这类助焊剂不但能节约对清洗设备和清洗溶剂的投入,而且还可减少废气和废水的排放对环境带来的污染,所以用免清洗型助焊剂替代传统助焊剂具有重要的经济效益和社会效益。为此,国内外很多研究人员进行了免清洗助焊剂产品的研制。20世纪90年代初,我国的免清洗型助焊剂主要依靠进口,如美国Alpha grillo RF-12A助焊剂、日本的NC316助焊剂等。 助焊剂性能的优劣,直接影响到电子产品的质量。惠州电路板助焊剂用法

就“PCB助焊剂过波峰焊炉的”焊接工艺方面来讲,可能引起PCB助焊剂过波峰焊时着火的原因有以下几个方面:

1.PCB助焊剂涂布量过多,预热时滴到加热管上。

2.PCB上胶条太多,或者胶条脱落到发热管或发热板上,把胶条引燃了。

3.走板速度太快,同时PCB助焊剂涂布量较多时,PCB助焊剂在完全挥发前,不断滴到发热管或发热板上。

4.走板速度太慢,造成板面温度太高。

5.预热温度太高。

6. PCB本身的阻燃性能较差,发热管与PCB距离太近。 东莞工艺助焊剂的用途焊剂的残留物不应有腐蚀性且容易清洗,不应析出含毒、有害气体。

上述几点是工艺方面可能引起PCB助焊剂着火的原因

如果没有风刀或风刀不能正常工作,应及时安装或调整、修复风刀。风刀的制作并不复杂,可用长约50cm,内口径为1-1.5cm的不锈钢管,将其一端封堵,另一端接气泵管,在不锈钢管中部用细钻头均匀打出0.3mm左右的小孔,然后用夹卡将其固定在喷嘴或助焊槽后;按上述示意图所讲的方法调整好吹风角度即可。正常工作的风刀以40度左右的角度对着涂布过PCB助焊剂的PCB进行吹风,良好的吹风效果,一方面可以使板面的PCB助焊剂涂布更加均匀,另一方面可将多余的PCB助焊剂吹落,从而确保在过预热区时,基本不会有多余的PCB助焊剂在预热区滴落下来;既降低了PCB助焊剂着火的风险,同时也能保护发热管不受侵蚀延长使用寿命。

免清洗助焊剂的优点:  可焊性好,焊点饱满,无焊珠,桥连等不良产生

    不污染环境,操作安全

  焊后板面干燥,无腐蚀性,不粘板

  焊后具有在线测试能力

  与SMD和PCB板有相应材料匹配性

  焊后有符合规定的表面绝缘电阻值(SIR)

  适应焊接工艺(浸焊,发泡,喷雾,涂敷等)

相对于溶剂清洗型和水清洗型助焊剂,使用含有免清洗型助焊剂的焊料时具有无环境污染、成本低、生产周期短、工艺简单等优点。免清洗型助焊剂将是行业发展的趋势。 助焊剂主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成。

助焊剂的主要作用是清洗焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化,降低焊料表面张力,提高焊接性能.助焊剂性能的优劣,直接影响到电子产品的质量。把助焊剂涂在被焊的物体上,只要簿簿的一层,再用烙铁吃上锡后点在要焊的点上面就可以了。 因为 助焊剂的作用是除掉被焊物体表面的氧化层。

助焊剂的主要作用是清洗焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化,降低焊料表面张力,提高焊接性能.助焊剂性能的优劣,直接影响到电子产品的质量。 当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时,可降低液态焊料的表面张力,使润湿性能明显得到提高。水洗助焊剂厂家价格

必须在母材表面涂敷助焊剂,使母材表面的氧化物还原,从而达到消除氧化膜的目的。惠州电路板助焊剂用法

在PCB助焊剂过波峰焊时,有客人发现PCB助焊剂会着火,特别是在夏季气温较高、风干物燥时,这种情况发生率相对较高。PCB助焊剂着火不仅带来了一定的经济损失,同时也易导致火灾引起对工作设备或人身的伤害。通过对多年PCB助焊剂研发技术及焊接工艺的经验总结,涂布在线对PCB助焊剂着火的原因进行了以下几点分析,并提出相应对策。总体来讲,这种情况发生的原因,可以从三个方面来进行大致概括,一方面是PCB助焊剂本身的问题,还有一方面是工艺问题,还有一个是设备工作状况的原因。惠州电路板助焊剂用法

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