广州进口助焊剂用法

    对于使用厂商来说，助焊剂的成份是没有办法做出测试的。如果要想了解助焊剂溶剂是否挥发，可以从比重上测量。如果比重增大很多，就可以断定溶剂有所挥发。闻气味：初步断定是用何种溶剂如甲醇味道比较小但很呛，异丙醇味道比较重一些，乙醇就有醇香味，虽然说供应商也可能用混合溶剂，但要求供应商提供成份报告，一般他们还是会提供的。确定样品：这也是很多厂商选择助焊剂的**根本的方法，在确认样品时，应要求供应商提供相关参数报告，并与样品对照，如样品确认OK，后续交货时应按原有参数对照，出现异常时应检查比重，酸度值等,助焊剂的发烟量也是很重要的一个指标。检测方法，看颜色，闻气味，气味越浓相较之助焊剂稳定性越好，测比重，看上锡情况，测阻抗，测试ROHS项目，测试助焊剂成分。无机系列助焊剂的化学作用强，助焊性能非常好，但腐蚀作用大，属于酸性焊剂。广州进口助焊剂用法

低固态含量：2%以下，传统的助焊剂有较高的固态含量（20～40%）、中等的固态含量（10～15%）和较低的固态含量（5～10%），用这些助焊剂焊接后的PCB板面留有或多或少的残留物，而免清洗助焊剂的固态含量要求低于2%，而且不能含有松香，因此焊后板面基本无残留物。

  对助焊剂的腐蚀性测试方法：

  铜镜腐蚀测试：测试助焊剂（焊膏）的短期腐蚀性

  腐蚀性测试：测试焊后在PCB表面残留物的腐蚀性

  铬酸银试纸测试：测试焊剂中卤化物的含量

  测试焊后PCB表面导体间距减小的程度

  表面绝缘电阻测试：测试焊后PCB的表面绝缘电阻，以确定焊剂（焊膏）的长期电学性能的可靠性 进口助焊剂的用处电子产品的组装与维修中常用的有松香、松香混合焊剂、焊膏和盐酸等软焊剂。

除水基PCB助焊剂或某些特属PCB助焊剂外，常用PCB助焊剂的溶剂部份多是以醇类物质为主体，主要有甲醇、乙醇及异丙醇三种，因为甲醇的危害性，及其在PCB助焊剂中的相对不稳定性，单独使用甲醇作为单一溶剂的较少，因此使用乙醇、异丙醇或异丙醇与甲醇混合溶剂的厂家较多。醇类物质本身具有易燃易爆的特性，参照下面三种醇类物质的性能参数对照表（表一），三种醇的闪点都相差不多，都在11-12℃，而其蒸汽压分别是：甲醇为13.33kPa/21.2℃，乙醇为5.33kPa/19℃，异丙醇为4.40kPa/20℃，由此可见，在相同的操作环境下，甲醇的可燃（或可爆）性能**强，其次是乙醇，**弱是异丙醇。

就“PCB助焊剂过波峰焊炉的”焊接工艺方面来讲，可能引起PCB助焊剂过波峰焊时着火的原因有以下几个方面：

1．PCB助焊剂涂布量过多,预热时滴到加热管上。

2．PCB上胶条太多,或者胶条脱落到发热管或发热板上，把胶条引燃了。

3．走板速度太快，同时PCB助焊剂涂布量较多时，PCB助焊剂在完全挥发前,不断滴到发热管或发热板上。

4．走板速度太慢，造成板面温度太高。

5．预热温度太高。

6. PCB本身的阻燃性能较差,发热管与PCB距离太近。 助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。

如果没有风刀或风刀不能正常工作，应及时安装或调整、修复风刀。风刀的制作并不复杂，可用长约50cm，内口径为1-1.5cm的不锈钢管，将其一端封堵，另一端接气泵管，在不锈钢管中部用细钻头均匀打出0.3mm左右的小孔，然后用夹卡将其固定在喷嘴或助焊槽后；按上述示意图所讲的方法调整好吹风角度即可。正常工作的风刀以40度左右的角度对着涂布过PCB助焊剂的PCB进行吹风，良好的吹风效果，一方面可以使板面的PCB助焊剂涂布更加均匀，另一方面可将多余的PCB助焊剂吹落，从而确保在过预热区时，基本不会有多余的PCB助焊剂在预热区滴落下来；既降低了PCB助焊剂着火的风险，同时也能保护发热管不受侵蚀延长使用寿命。当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时，可降低液态焊料的表面张力，使润湿性能明显得到提高。水基助焊剂服务放心可靠

必须在母材表面涂敷助焊剂，使母材表面的氧化物还原，从而达到消除氧化膜的目的。广州进口助焊剂用法

在过预热区时，PCB助焊剂在炉内的蒸汽浓度过大，从而引起爆燃。PCB助焊剂蒸汽浓度过大的原因，主要有三个方面：

1、PCB助焊剂涂布的过多，或没有风刀的作用，在预热段挥发上来的蒸汽太多。如果是这种状况引起的，按照上面讲过的方法，将风刀装上或调整到正常工作状态就可以降低炉内助时剂蒸汽浓度；

2、波峰焊机的抽（排）风装置不能正常工作，或者排风效果较差造成炉内PCB助焊剂浓度过高。可加强波峰焊机上的抽（排）风装置，建议使用有动力的抽排风装置，以确保炉内（特别是预热段）的PCB助焊剂浓度不会太高；

3、如果波峰焊机本身的抽（排）风装置本身效果较差，同时在波峰焊的预热段上面有一个保护盖（参照图3），这种情况下，很有可能引起PCB助焊剂的浓度过高。如果通过各种改善均未见效时，建议将保护盖取下，这样可以使炉内助时剂蒸汽浓度降低，减少PCB助焊剂爆燃的可能性。 广州进口助焊剂用法

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