佛山**助焊剂

在电子产品的焊接中使用比例比较大的是树脂型助焊剂。由于它只能溶解于有机溶剂，故又称为有机溶剂助焊剂，其主要成分是松香。松香在固态时呈非活性，只有液态时才呈活性，其熔点为127℃活性可以持续到315℃。锡焊的比较好温度为240～250℃，所以正处于松香的活性温度范围内，且它的焊接残留物不存在腐蚀问题，这些特性使松香为非腐蚀性焊剂而被广泛应用于电子设备的焊接中。为了不同的应用需要，松香助焊剂有液态、糊状和固态3种形态。固态的助焊剂适用于烙铁焊，液态和糊状的助焊剂分别适用于波峰焊。必须在母材表面涂敷助焊剂，使母材表面的氧化物还原，从而达到消除氧化膜的目的。佛山**助焊剂

   助焊剂可分为固体、液体和气体。各种固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液，其中各种成分所占比例各不相同，所起作用不同。在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。广东环保助焊剂用法母材在焊接过程中需要加热，高温时金属表面会加速氧化，液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化。

在过预热区时，PCB助焊剂在炉内的蒸汽浓度过大，从而引起爆燃。PCB助焊剂蒸汽浓度过大的原因，主要有三个方面：

1、PCB助焊剂涂布的过多，或没有风刀的作用，在预热段挥发上来的蒸汽太多。如果是这种状况引起的，按照上面讲过的方法，将风刀装上或调整到正常工作状态就可以降低炉内助时剂蒸汽浓度；

2、波峰焊机的抽（排）风装置不能正常工作，或者排风效果较差造成炉内PCB助焊剂浓度过高。可加强波峰焊机上的抽（排）风装置，建议使用有动力的抽排风装置，以确保炉内（特别是预热段）的PCB助焊剂浓度不会太高；

3、如果波峰焊机本身的抽（排）风装置本身效果较差，同时在波峰焊的预热段上面有一个保护盖（参照图3），这种情况下，很有可能引起PCB助焊剂的浓度过高。如果通过各种改善均未见效时，建议将保护盖取下，这样可以使炉内助时剂蒸汽浓度降低，减少PCB助焊剂爆燃的可能性。

虽然，涂布在线上面所讲的通过添加阻燃剂等物质，可以降低PCB助焊剂的易燃（或易爆）性能，但是，并不是添加了阻燃剂PCB助焊剂就不易燃（或不易爆）了，只是相对于未添加阻燃剂的PCB助焊剂来讲可燃（或可爆）的程度要低一些而已。所以，PCB助焊剂本身还是属于易燃（易爆）品。这样，就要求我们的使用者在使用PCB助焊剂时，应特别注意远离明火，并消除各种可能引起PCB助焊剂燃（爆）的危险。

通过上述对PCB助焊剂本身易燃（易爆）性能的分析，我们可以认识到，常用PCB助焊剂本身是易燃的（除水基PCB助焊剂或特种PCB助焊剂外），其实，在实际的生产操作中，PCB助焊剂着火燃烧的原因，更多来自于操作工艺及机器设备的工作状况方面，下面重点探讨这两个方面引起“PCB助焊剂在过波峰焊时着火”的原因。 各种固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液，其中各种成分所占比例各不相同，所起作用不同。

助焊膏是统称，松香、助焊膏都属于助焊膏，**关键的用途是增加焊接时焊料与被焊物体的浸润效果（浸润不佳的话，助焊膏不能很好的附着在被焊物体上，出现圆圆的球状，很容易虚焊），其他还有比如去除氧化、辅助热传导、降低金属表面张力、使焊点美观等等。助焊膏分成三大类：一是无机助焊膏，二是有机助焊膏，三是松香。无机助焊膏一般是某些酸或者盐，比如正磷酸H3PO4，有机助焊膏主要是某些有机酸或者有机卤素。松香、助焊膏都属于助焊膏，**关键的用途是增加焊接时焊料与被焊物体的浸润效果以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。珠海进口助焊剂哪家好

助焊剂按功能分类有：手浸焊助焊剂、波峰焊助焊剂及不锈钢助焊剂。佛山**助焊剂

配方一：己二酸1%，丁二酸1%，水杨酸0.5%，OP乳化剂0.02%，苯骈三氮唑0.1%，甘油10%，乙醇20%，水 余量。

配方二：戊二酸3%，琥珀酸2%，苹果酸3%，OP-10 0.5%，乙醇20%，异丙醇 余量。 佛山**助焊剂

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