深圳工艺助焊剂用途

醇类物质本身具有易燃易爆的特性，参照下面三种醇类物质的性能参数对照表（表一），三种醇的闪点都相差不多，都在11-12℃，而其蒸汽压分别是：甲醇为13.33kPa/21.2℃，乙醇为5.33kPa/19℃，异丙醇为4.40kPa/20℃，在相同的操作环境下，甲醇的可燃（或可爆）性能最强，其次是乙醇，最弱是异丙醇。在PCB助焊剂的配比中，通过不同物质（特别是阻燃剂）的添加，可将PCB助焊剂本身的闪点进行提升，一般PCB助焊剂闪点可升至20.8℃左右，这也是为什么PCB助焊剂的闪点并不等同于溶剂闪点的原因所在。因此可以理解，在PCB助焊剂中添加了阻燃剂，比没有添加阻燃剂的产品，其易燃（或易爆）的可能性要低一些。以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。深圳工艺助焊剂用途

产品特点

1.焊后板面残留物极少，洁净美观。

2.电性能好，绝缘电阻高。

3.可焊性好，润湿力优良，焊点饱满光亮，透锡性好。

4.适用于喷雾,.电绝缘性好，润湿性好，应用很广。

5.有助于溶解焊母的氧化膜。

6.防止焊母材的再氧化的进行。

7.降低焊料的张力，能够加强其润滑作用。

8.能够保护焊接的母材

9.一般情况下，如果我们选择了合适的助焊剂的话，还能够使焊点起到美观的作用。

10.主要起作用成分是松香、有机溶剂、天然树脂及其衍生物或合成树脂、有机酸活化剂以及防腐蚀剂、助溶剂和成膜剂。

湖南助焊剂用法在确认样品时，应要求供应商提供相关参数报告，并与样品对照。

该类助焊剂是采用无卤素、无松香和合成树脂以及新型活性剂的体系。无松香、无卤素的免清洗型助焊剂主要由活化剂、溶剂、成膜物和抗氧化热稳定剂组成。溶剂选用高沸点醇和低沸点醇的混合物；活化剂选用有机酸和有机胺的混合物；成膜物选用合成高分子树脂材料，这类物质具有良好的电气性能，常温下起保护膜作用不显活性，在200℃~300℃的焊接温度下显示活性。硅改性丙烯酸树脂具有无腐蚀、防潮及三防性能优异的特点，可将其作为成膜剂。另外选用抗氧化热稳定剂对苯二酚、保护剂苯骈三氮唑作为辅助成分。如以已二酸、癸二酸、苯骈三氮唑为活性成分，乙二醇单丁醚、乙醇、异丁醇为溶剂，美国托马思两性活性剂、碳氟离子表面活性剂、快速渗透剂OT为特殊成分的低固含量免清洗助焊剂。

焊接是电子装配中的主要工艺过程,助焊剂是焊接时使用的辅料,助焊剂的主要作用是清洗焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化,降低焊料表面张力,提高焊接性能.助焊剂性能的优劣,直接影响到电子产品的质量.助焊剂成分近几十年来,在电子产品生产锡焊工艺过程中,一般多使用主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂.这类助焊剂虽然可焊性好,成本低,但焊后残留物高.如样品确认OK，后续交货时应按原有参数对照，出现异常时应检查比重，酸度值等。

免清洗技术可减低清洗工序操作及机器保养成本，还可减少组板(PCBA)在移动与清洗过程中造成的伤害。助焊剂残留量现已受到控制，能通过清洁状态目视检查，完全可以配合产品外观要求使用。残留的助焊剂还可以改良其电气性能，以避免成品产生漏电，导致任何伤害。另外，免洗流程目前已通过国际上多项安全测试，证明助焊剂中的化学物质是稳定的、无腐蚀性的。符合如下免清洗三要素：1、目测外观光洁程度可接受，即仅有少量助焊剂残余或完全无残余。 2、电气特性不受影响。 3、不因环境的改变而造成不应有的腐蚀。无机系列助焊剂的化学作用强，助焊性能非常好，但腐蚀作用大，属于酸性焊剂。东莞推荐助焊剂

焊剂的残留物不应有腐蚀性且容易清洗，不应析出含毒、有害气体。深圳工艺助焊剂用途

   助焊剂可分为固体、液体和气体。各种固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液，其中各种成分所占比例各不相同，所起作用不同。在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。深圳工艺助焊剂用途

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