电板洗板水

 电子行业的替代溶剂包括：1)氯溶剂如三氯乙烯(TCE)：三氯乙烯主要可应用在松香溶剂残留物的清洗。2)溴溶剂如正丙基溴(n-PB)：正丙基溴与TCA有相似的物理和化学性质,溶剂清洗效果很好,但正丙基溴具有一定的ODP值,是过渡性替代品。3)氯氟烃：氯氟烃主要作为CFC-113的替代溶剂在PCB板和电子元件的清洗中使用。其中HCFC-225ca/cb和HCFC-141b因为有限定的ODPS，不久也将被淘汰,所以只作为过渡溶剂推荐。4)氯氟烃混合溶剂：在偏氟溶剂HFC和HFE中添加低分子量的醇类(甲醇,乙醇,丙醇)和跨氯乙烯等,可增加单一溶剂的清洗效果,能有效去除残留物。5)非消耗臭氧有机溶剂：这种有机溶剂包括萜烃、醇、酮、醛、酯。这些有机溶剂可有效地去除焊渣和极性污染物如2-丙醇,也可用来清洗活性树脂钎焊剂。但选用这类溶剂时要注意环境通风。具体的清洗焊剂残留物溶剂可替代品选择。

碳氢类的洗板水需保证作业环境空气畅通，浓度在标准值范围以内。电板洗板水

     洗板水经历了历史上的三个阶段。从**开始的氟氯烃洗饭水，我们所熟知的CFC-113，三氯乙烷，三氯乙烯为主成分作为洗板水，这些物质都有很好的溶解残留物和松香的能力，沸点低，挥发速度快，干燥特性好，使用便利，在业内得到大量的应用，很好地解决了生产实际问题。随着产业的升级，该类洗板水逐步退出了应用市场，因而出现了第二阶段的碳氢类洗板水，碳氢类洗板水主要由醇类溶剂和烃类溶剂等复配而成，从安全和环保两个维度来看，环保性得到了很好的提升，对人体的危害影响降低了，对大气的影响也同时降低了。

福建工业洗板水厂碳氢溶剂洗板水具有环保、安全、气味小、可蒸馏回收使用，其多用于**精密类PCB电路板的清洗。

    随着产业材料的发展，进入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升，洗板水也随之削减了用量，但是在波峰焊的焊后人工去除免洗助焊剂痕迹以及后焊补焊修补还是会用到人工和机器刷洗方式去除残留物，从外观以及为保障电路板电气性能可靠性上，要求进行表面清洗工艺安排。使用水基清洗剂作为洗板水是制造厂商和同业人面临的**终推荐工艺，现在水基清洗剂在SMT乃至DIP制成上面，可以对SMT线的钢网离线清洗、锡膏钢网印刷在线清洗、PCBA线路板清洗、治具夹具保养清洗和炉膛设备维修保养清洗进行了全覆盖。

    电子线路板制程中的洗板水广泛应用于印刷钢网的清洗，电子线路板组件焊接后的去除松香残留物和锡膏残留物，手焊后补和修理焊锡丝残留物乃至表面污垢等等，或有历史原因我们所熟知的洗板水工艺方式可以用在机器的喷淋、超声波、人工刷洗和机器的滚刷，都会用洗板水来去除上面所述的污垢，这些方式在过去和现在的电子电路板组件生产中广泛应用，会被大家统称为洗板水。洗板水的清洗对象为单面或双面电路板，有松香和助焊剂残留的SMT钢网均可。

洗板水常见成分有 二乙二醇二甲醚 100-200g/L 、 异丙醇 100-200g/L 、 丁二醇 100-200g/L等。

    原使用CFC-113清洗的清洗设备不需大的改造即可使用；溶剂清洗特别适合对水敏感、元器件密封性差的印制电路板的清洗。共沸混合物类型的溶剂清洗剂：特别适合用于溶剂脱水干燥和蒸气气相清洗，因为它在沸腾蒸发和冷凝过程中组成基本保持不变，因此在使用后可像单一组分溶剂清洗剂那样通过蒸馏除去污垢，纯化之后继续使用，给配制溶剂清洗剂的工作带来很大的方便。溶剂清洗特别适合对水敏感、元器件密封性差的印制电路板的清洗，特别适合用于溶剂脱水干燥和蒸气气相清洗。但是在波峰焊的焊后，人工去除免洗助焊剂痕迹以及后焊补焊修补还是会用到人工和机器刷洗方式去除残留物。福建官方授权经销洗板水用途

洗板水是指用于清洗 PCB 电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂。电板洗板水

    水基清洗工艺流程包括清洗、漂洗、干燥三个工序。首先用浓度为2％-10％的水基清洗剂配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段对印刷电路板进行批量清洗然后再用纯水或离子水（DI水）进行2-3次漂洗，进行热风干燥。水基清洗需要使用纯水进行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。虽然高质量的水质是清洗质量的可靠保证，但在一些情况下先使用成本较低的电导率在5um·cm的去离子水进行漂洗，再使用电导率在18um·cm的高纯度去离子进行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。

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