重庆正规三防漆

气泡： 当三防漆出现气泡的情形时，我们要先了解三防漆的类型，三防漆的黏度和厚度，涂覆、固化设备，涂覆的工艺。溶剂型的三防漆出现大气泡，主要是由于炉温太高，表层快速结皮，太多的溶剂留在漆膜中，表层之下的溶剂快速挥发导致，或是三防漆黏度过高，厚度过厚，气泡无法迅速释放。

出现这种大气泡解决的办法是：优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度，增加固化前流平溶剂挥发量，如增加烘烤前自干的时间，涂覆时减少胶量，如减少重叠涂覆区域。溶剂型的三防漆出现小气泡，主要出现在压缩空气式漆罐涂覆方式，解决的办法主要烤炉降低漆罐的气压，或是更换稀释剂类型，其次考虑固化炉温与固化前流平挥发量的因数。UV三防漆出现气泡，UV三防漆大多不含溶剂或含少量溶剂，但是流平挥发仍然很有必要，而且不建议用压缩空气式漆罐和雾化涂覆，建议采用膜汞，以减少空气被压入漆料中，另外，建议加完漆料后静置1小时。

三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。重庆正规三防漆

三防胶使用问题分析：

1、解决气泡问题的方案，大气泡=溶剂沸腾① 优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；② 增加固化前流平溶剂挥发量；③ 涂覆时减小胶量，如减少重叠涂覆区域。

小气泡=压缩空气式漆罐涂覆方式。① 降低漆罐的气压；② 降低固化炉温；③ 增加固化前流平溶剂挥发量；④ 更换稀释剂类型。

2、开裂。常见的开裂现象：①膜太厚引起的开裂②助焊剂起的开裂。

解决方案：① 优化炉温曲线，炉温不能过高；② 确认涂层已经完全固化，以达到比较好的性能；③ 减小膜厚；④ 清洗板子，尤其是焊点周围。

3、起皮。解决方案：①减小膜厚②减小炉温升温速度③清洁板子④预涂一层底漆用来增加附着力⑤对于需要掩膜的涂敷，可以在涂敷材料表干的时候，移除掩膜。

直销三防漆产品问题解决方案保护膜的去除方法，主要包括：使用化学溶剂、微研磨、机械方法和透过保护膜拆焊。

4.现象：泛白。  原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚。  解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚。  

5.现象 ：起泡。  原因：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚。  解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚。  

6.现象 ：收缩。  原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。  解决方法 ；按扒荐的每道扫qiang喷涂层的厚度喷涂。 

7.现象 ：起皱。  原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道qiang走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。  解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

三防胶正确的施胶工艺。对待喷涂的PCBA进行外观检查，若板面有明显手印、污迹等外观不良，则须用清洗剂清洗干净并待清洗剂彻底挥发后才能进入下一道工序。

保护部分：插座、插针、拨码开关、按键、旋扭表面，须补焊元件的焊盘两面，金属化螺孔两面、铆接螺母上端面及内表面、端子排、线端子、短路器、IC座及插在IC座上的IC、蜂鸣器、LED<目前艾默生机种允许LED贴片上沾漆而基本不影响LED的辉度>、LCD、电池及其它特别指出来须保护的部分（以各机种对应的**文件要求为准）。

应具备足够的通风条件，避免长时间吸入蒸气和长时间或反复与皮肤接触。

三防漆使用过程中常见问题与解决办法：随着消费者越来越关注产品的质量及可靠性，电子产品的智能化，轻量化程度越来越高，对PCBA的加工工艺也提出了更高的要求。生态环境的进一步恶化，粉尘，腐蚀气体对PCBA的侵蚀。以前只在**产品等高规格产品上才使用的三防漆，也逐渐扩大到普通的大家电、小家电、LED灯等产品上。另外，新兴产业的新起，电动汽车的充电桩，无人机的使用，进一步扩大了三防漆的使用范围。目前，PCBA上涂覆三防漆做防护已经成为了一个大趋势。三防漆在使用过程中也暴露出一些问题，或是由于工艺，或是由于产品本身的属性决定的。三防漆一般含有可燃溶剂，应避高温和避明火。正规三防漆诚信为本

三防漆含有点荧光检测功能，在紫外线灯照射下透明的三防漆会变成蓝色。重庆正规三防漆

有机硅三防漆，柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。硅酮类三防漆有耐溶剂型和溶剂清洗型两种产品。它们门用于高温条件下，具有很好的耐化学腐蚀性和耐盐喷特性。虽然耐溶剂型产品可以进行悍接操作，但它很难被有机溶剂所清洗。它们大的特点是随着时间的推移，化学键结合得越来越牢固。为达到比较好性能，如果需要的话可对其进行热固化。硅酮类产品具有的电绝缘特性，使得它成为应用于高电能和高集成线路板的理想产品。

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