广东铝制三防漆

防漆操作工艺要求：

1.清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清洗，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；

2.用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；

3.刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜；

4.在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用***天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可使用稀释剂调整粘度；

溶剂型三防漆与无溶剂三防漆在元器件拐角及焊点区域覆盖效果存在差异。广东铝制三防漆

注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。

1、 连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。

2、 线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。

3、 线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。

4、浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。

自动喷涂设备：机器自动喷涂适用于大规模生产，大量或长期生产的客户。

优点：可选择性喷涂，精确度高，均匀，效益高，且可自动检测。

缺点：设备成本高，对操作的准确性要求较高及对操作人员要求较高。

辽宁新款三防漆三防漆漆膜采用杠杆千分尺或磁性测厚仪测定，以微米表示。

从而可满足元件小型化的目的；同时形成的保护膜可有效地隔离并可保护电路免遭化学品、潮湿和其它污物的侵蚀，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。使用三防漆可使生产商提高产品质量，减少昂贯的保用期故障费用。三防漆在日常应用主要用于：彩电、冰箱、洗衣机、微波炉、空调机、电话机、电热水器等普通家电电子产品集成电路的保护，具有附着力强、防水、防雷、防锈、防腐蚀等性能，可大提高家电产品的性能稳定性。

工艺要求：

1、线路板三防漆可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一在般在0.1-0.2mm之间为宜

2、涂装前，须先将欲涂物件表面的水份和油污除净。

3、一道涂膜表干后，如果有必要可以进行二次涂覆。

4、用完的毛刷、喷枪等应及时洗净，以备下次再用。施工时注意通风，以利涂料中的溶剂挥发，确保安全。

有机硅三防漆，柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。硅酮类三防漆有耐溶剂型和溶剂清洗型两种产品。它们门用于高温条件下，具有很好的耐化学腐蚀性和耐盐喷特性。虽然耐溶剂型产品可以进行悍接操作，但它很难被有机溶剂所清洗。它们大的特点是随着时间的推移，化学键结合得越来越牢固。为达到比较好性能，如果需要的话可对其进行热固化。硅酮类产品具有的电绝缘特性，使得它成为应用于高电能和高集成线路板的理想产品。

传统三防漆普通厚度50-100μm，膜层厚，散热不佳。

发白：三防漆涂膜含有水分或其它液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。

产生的原因：（1）板材含水率过高，日久水分挥发积留于漆膜中导致发白；（2）环境温度过高；（3）PCBA表面、容器、三防漆中；（4）稀释剂挥发太快

解决的办法主要有：（1）板材施工前要经过干燥处理，控制板材的含水率；（2）三防漆涂覆不要一次性厚涂；（3）不要在湿度高时施工，如必须可加入适当慢干溶剂；（4）PCBA表面要清洁干净，不要沾上水分；（5）三防漆、容器中不要混入水分。

无论透明的还是带有颜色的三防漆，均可改善印刷线路板的外观。吉林便宜三防漆

传统三防漆在施工前一定要对连接器进行防护。广东铝制三防漆

将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。广东铝制三防漆

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