助焊剂的用处

焊接是电子装配中的主要工艺过程,助焊剂是焊接时使用的辅料,助焊剂的主要作用是清洗焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化,降低焊料表面张力,提高焊接性能.助焊剂性能的优劣,直接影响到电子产品的质量.助焊剂成分近几十年来,在电子产品生产锡焊工艺过程中,一般多使用主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂.这类助焊剂虽然可焊性好,成本低,但焊后残留物高.母材在焊接过程中需要加热，高温时金属表面会加速氧化，液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化。助焊剂的用处

含有有机酸的水溶性焊剂以乳酸、柠檬酸为基础，由于它的焊接残留物可以在被焊物上保留一段时间而无严重腐蚀，因此可以用在电子设备的装联中，但一般不用在SMT的焊膏中，因为它没有松香焊剂的粘稠性（起防止贴片元器件移动的作用）。有机系列助焊剂的助焊作用介于无机系列助焊剂和树脂系列助焊剂之间，它也属于酸性、水溶性焊剂。含有有机酸的水溶性焊剂以乳酸、柠檬酸为基础，由于它的焊接残留物可以在被焊物上保留一段时间而无严重腐蚀，因此可以用在电子设备的装联中，但一般不用在SMT的焊膏中，因为它没有松香焊剂的粘稠性（起防止贴片元器件移动的作用）。湖南免清洗助焊剂工厂直销免洗助焊剂主要由有机溶剂，松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐蚀剂等组成。

产品特点

1.焊后板面残留物极少，洁净美观。

2.电性能好，绝缘电阻高。

3.可焊性好，润湿力优良，焊点饱满光亮，透锡性好。

4.适用于喷雾,.电绝缘性好，润湿性好，应用很广。

5.有助于溶解焊母的氧化膜。

6.防止焊母材的再氧化的进行。

7.降低焊料的张力，能够加强其润滑作用。

8.能够保护焊接的母材

9.一般情况下，如果我们选择了合适的助焊剂的话，还能够使焊点起到美观的作用。

10.主要起作用成分是松香、有机溶剂、天然树脂及其衍生物或合成树脂、有机酸活化剂以及防腐蚀剂、助溶剂和成膜剂。

选择助焊剂时，有以下几点建议给使用厂商：一，闻气味初步断定是用何种溶剂如甲醇味道比较小但很呛，异丙醇味道比较重一些，乙醇就有醇香味，虽然说供应商也可能用混合溶剂，但要求供应商提供成份报告，一般他们还是会提供的；但是，异丙醇的价格大概是甲醇的3-4倍，如果和供应商压价的厉害，可能这里面的东西就不好说了二，确定样品这也是很多厂商选择助焊剂的最根本的方法，在确认样品时，应要求供应商提供相关参数报告，并与样品对照，如样品确认OK，后续交货时应按原有参数对照，出现异常时应检查比重，酸度值等,助焊剂的发烟量也是很重要的一个指标。三，助焊剂市场是良莠不齐，选择时对供应商的资质应该进行确切了解，如有必要可以去厂商去看厂，如果是不正规的焊剂厂商，是很怕这一套的。焊剂的熔点应低于焊料的熔点，但不易相差过大。

基本上所有的清洗剂对人体都是有害的，特别对操作工人，以及残留在PCB上的部分(看不见)也会对使用者本人有害。以CFC-113为主所组成的氟里昂清洗剂是清洗技术中应用最广的一种，不幸的是，由于它对臭氧层有很大的破坏作用，严重地危及人类生存和生物的生长。所以《蒙特利尔拟定书》规定控制和逐步淘汰CFC类物质。为此，各种代替技术及相关产品应运而生，其中免清洗技术是相当有有发展前途的新技术。除了免清洗技术，现阶段比较常见的还有半水洗和水洗方法。闻气味：初步断定是用何种溶剂。广州助焊剂工厂批发

助焊剂的主要作用是去除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度。助焊剂的用处

    ⒈超声喷涂：将频率大于20KHz的振荡电能通过压电陶瓷换能器转换成机械能，把焊剂雾化,经压力喷嘴到PCB上.2.丝网封方式：由微细，高密度小孔丝网的鼓旋转空气刀将焊剂喷出，由产生的喷雾，喷到PCB上.⒊压力喷嘴喷涂：直接用压力和空气带焊剂从喷嘴喷出。影响喷涂工艺的因素：设定喷嘴的孔径，烽量，形状，喷嘴间距，避免重叠影响喷涂的均匀、设定超声雾化器电压，以获取正常的雾化量、PCB传送带速度的设定、焊剂的固含量要稳定、设定相应的喷涂宽度。 助焊剂的用处

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