上海三防漆性价比出众

丙烯酸类电路板三防漆的性能：

4、耐温变性能好： 具备有机硅绝缘漆的耐热性和优于一般涂料耐低温性能。耐高温度达150℃，耐低温达-50℃，涂料耐温变性能好。

5、耐化学药品性能好： 耐化学药品性能良好，由于有较强的耐氧化性，因而具有良好的热稳定性、抗老化性能，能耐多种不同浓度的酸、碱、盐的腐蚀。

6、工艺性能好：能在常温或低温下固化，漆膜致密光亮，附着力强，并且有装饰性。涂施工艺简单，喷涂、浸涂、刷涂皆可。漆的粘度，可根据选用涂施工艺，进行调节，而不影响涂料性能。

溶剂型三防漆与无溶剂三防漆在元器件拐角及焊点区域覆盖效果存在差异。上海三防漆性价比出众

在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长或产生短路等，导致没使用三防漆的电路出现不良故障。此工艺是方便广大制造厂家操作，降低成本，提效益的方法，随着电子电器行业日益发展，元器件越来越精细，要求越来越高，三防漆的可行性得到诸多如索尼，日立，现代，创维，中兴，华为，诺基亚，三星，TCL,长虹等大型厂家所确定和推崇，主要特点是比其他不同成分，不同品牌的线路板三防漆干燥速度更理想，各种不同材质，不同工艺的电路板同时具备良好的附着性，固化速度快、干燥后对线路板起防潮、防震、防尘，防漏电，防盐雾的作用。河南三防漆货真价实使用三防漆可使生产商提高产品质量，减少昂贯的保用期故障费用。

    三防漆的原理：永安线路板三防漆可涂，喷，刷，淋覆于线路板的外表，形成一层既轻又柔韧只有26－38微米厚的薄膜。三防漆形成的保护膜可有效地隔离线路板表面与外界的接触，保护电路表面免遭化学品、潮湿和其它污物的侵蚀，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并长期保证其使用寿命。采用刷涂或喷涂的操作工艺，对线路板起到绝缘防潮，防尘，防腐蚀，防止霉菌产生，防止焊盘锡点氧化，防止漏电，防止短路，可以对线路板表面的保护。因为三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。无论透明的还是带有颜色的三防漆均可改善印刷线路板的外观，而后者通过遮盖元件及设计布局还可保证更高程度的保密性。三防漆可以帮助品质人员检查和关注其产品的变化，同时不影响产品的返修。具有常温下自然干、固化时间快，较好的三防稳定性，价格相对较便宜，颜色透明，质地坚韧、具有易于修复的特征。它可在诸如含化学物质（例如：弱酸碱、冷却剂等），防震动、防潮气、防盐雾。在潮湿与高温的情况下保护电路免受环境侵害。

1.民用及商业应用：三防漆（共性覆膜）可为家用电器中的电子电路提供保护，使它们可以抵御水和洗涤剂（洗衣机、洗碗机、卫浴产品、户外电子LED屏）、外部不利的环境（显示屏，防盗、防火报警装置等）、化学物质环境（空调、干燥器）、办公室和家庭中的有害物（计算机、电磁炉）、其它所有需要三防保护的线路板。

2.汽车工业：汽车行业要求三防漆保护电路免于以下几种情况的危害，如：汽油蒸发物、盐雾/制动液等。电子系统在汽车中的应用不断迅速增长，因此使用三防漆已成为确保汽车电子装置获得长期可靠性的基本要求。

3.航空航天：由于使用环境的特殊性，航空、航天环境对电子设备要求严格，尤其是在快速加压、减压的条件下，仍要保持良好的电路性能。三防漆的耐压稳定性因此得到广泛应用。

4.航海：无论是新鲜的淡水还是含盐的海水，均会对船舶设备的电器线路造成危害。使用三防漆可以比较大限度地保护水面上乃至浸没与水下的设备。

5.医疗：三防漆可保护电子设备免遭外部化学药剂及特殊使用环境的侵蚀，确保其持续稳定。

无论透明的还是带有颜色的三防漆，均可改善印刷线路板的外观。

防漆操作工艺要求：

5.线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡；

6.浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使；

7.刷涂后平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来；

用健康的水性漆替代油性漆，是大势所趋。河南三防漆货真价实

目**防漆市场主要还是以溶剂性产品作为主导。上海三防漆性价比出众

4.现象：泛白。  原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚。  解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚。  

5.现象 ：起泡。  原因：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚。  解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚。  

6.现象 ：收缩。  原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。  解决方法 ；按扒荐的每道扫qiang喷涂层的厚度喷涂。 

7.现象 ：起皱。  原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道qiang走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。  解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

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